Машины испытательные универсальные РГМ
| Номер в ГРСИ РФ: | РБ 03 03 8224 21 |
|---|---|
| Раздел: | Средства измерений силы и твердости [3] |
| Производитель / заявитель: | ООО «Метротест», г. Нефтекамск |
|
Описание типа РБ 03 03 8224 21 [2021-10-25]
rb-03-03-8224-21_2021-10-25.pdf
|
Скачать |
Описание: принцип действия машины основан на преобразовании гидравлическим цилиндром давления жидкости в нагрузку, прикладываемую к испытываемому образцу, за счет линейного перемещения штока гидроцилиндра с подвижным захватом.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | РБ 03 03 8224 21 |
| Наименование | Машины испытательные универсальные РГМ |
| Год регистрации | 2021 |
| Номер сертификата | 14430 |
| Дата регистрации | 2021-10-05 |
| Срок действия | 2025-09-01 |
| Получатель сертификата | ООО «Метротекс», г. Нефтекамск, Республика Башкортостан, Российская Федерация |
Производитель / Заявитель
ООО «Метротест», г. Нефтекамск, Республика Башкортостан, РФ
Адрес: 452683, г.Нефтекамск, ул. Индустриальная, 19А, стр. 3
Контакты: тел (факс): +7 (34783) 3-66-13, (3-66-31), service@metrotest.ru
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 12 месяцев |
| Методика поверки | МП 24-261-2020 «ГСИ. Машины испытательные универсальные РГМ. Методика поверки» |
Поверители
Скачать
|
Описание типа РБ 03 03 8224 21 [2021-10-25]
rb-03-03-8224-21_2021-10-25.pdf
|
Скачать |
Описание типа
Назначение
Описание: принцип действия машины основан на преобразовании гидравлическим цилиндром давления жидкости в нагрузку, прикладываемую к испытываемому образцу, за счет линейного перемещения штока гидроцилиндра с подвижным захватом.
Машины состоят из силозадающего модуля с гидроприводом, дистанционного пульта управления, датчиков силы и перемещения, системы измерения и электрогидравлического шкафа управления.
Силозадающий модуль представляет собой закрепленную на основании жесткую раму с двумя (четырьмя) колоннами и гидроцилиндром. Воздействие на испытуемый образец осуществляется за счет перемещения активного захвата, закрепленного на гидроцилиндре. Для удобства регулирования перемещения подвижной траверсы предусмотрен пульт дистанционного управления.
Для различных испытаний машины оснащены следующими приспособлениями: на растяжение - гидравлическими или механическими захватами клиновыми (в зависимости от заказа);
на сжатие - плитами сжатия;
на изгиб - приспособлением изгибающим.
Датчик перемещения установлен в силозадающем модуле и измеряет линейное перемещение активного захвата, соответствующее деформации образца под воздействием приложенной нагрузки. Датчик силы измеряет нагрузку, создаваемую гидроцилиндром и прикладываемую к испытываемому образцу. Машины комплектуются одним или несколькими датчиками силы с различными диапазонами измерений, не превышающими верхний предел измерений силы машины, который указан на её раме. Машины имеют порты для подключения дополнительных датчиков продольной и поперечной деформации (контактные и бесконтактные) и датчиков деформации при сжатии и изгибе. Сигналы с датчиков силы и перемещения поступают в систему измерения. Система измерения представляет собой контроллер и персональный компьютер с программным обеспечением.
Электрогидравлический шкаф защищает машину от перегрузок, обеспечивает надежность ее работы, контроль над распределением питания и пр-звбляёт>свести к минимуму потери энергии.
Для увеличения функциональных задач возможна установка дополнительного оборудования для испытаний образцов в различных средах и температурных условиях (температурные и климатические камеры, печи).
Машины выпускаются в 70 модификациях: РГМ- 100-М, РГМ-300-М, РГМ-500-М. РГМ-600-М, РГМ-1000-М, РГМ-1500-М, РГМ-2000-М, РГМ-100-А, РГМ-ЗОО-А, РГМ-500-А, РГМ-600-А, РГМ-ЮОО-А, РГМ-1500-А, РГМ-2000-А, РГМ-100-Х-А, РГМ-300-Х-А, РГМ-500-Х-А, РГМ-600-Х-А, РГМ-1000-Х-А
РГМ-1500-Х-А, РГМ-2000-Х-А, РГМ-100-Х-М, РГМ-300-Х-М, РГМ-500-Х-М, РГМ-600-Х-М, РГМ-1000-Х-М, РГМ-1500-Х-М, РГМ-2000-Х-М. РГМ-100-1-А, РГМ-300-1-А, РГМ-500-1-А, РГМ-600-1-А, РГМ-1000-1-А, РГМ-1500-I-A,
РГМ-2000-1-А, РГМ-100-1-Х-А, РГМ-300-1-Х-А, РГМ-500-1-Х-А, РГМ-600-1-Х-А, РГМ-1000-1-Х-А, РГМ-1500-1-А, РГМ-2000-1-Х-А, РГМ-100-1-М, РГМ-300-1-М, РГМ-500-1-М, РГМ-600-1-М, РГМ-1OOO-I-M, РГМ-1500-1-М, РГМ-2000-1-М, РГМ-100-1-Х-М, РГМ-300-1-Х-М, РГМ-500-1-Х-М, РГМ-600-1-Х-М,
РГМ-1000-1-Х-М, РГМ-1500-1-М, РГМ-2000-1-Х-М, РГМ-ЮО-Г-А, РГМ-ЗОО-Г-А, РГМ-500-Г-А, РГМ-600-Г-А, РГМ-1000-Г-А, РГМ-1500-Г-А, РГМ-2000-Г-А, РГМ-100-Г-Х-А, РГМ-ЗОО-Г-Х-А, РГМ-500-Г-Х-А, РГМ-600-Г-Х-А,
РГМ-1000-Г-Х-А, РГМ-1500-Г-Х-А, РГМ-2000-Г-Х-А, которые отличаются исполнением, способом управления машиной при испытаниях, метрологическими и техническими характеристиками.
Структура обозначения машин: РГМ-XXXX-A-B-C-D-E, где РГМ - разрывная гидравлическая машина;
ХХХХ- наибольшая предельная нагрузка, кН;
А - исполнение (Г - горизонтальное расположение машины; I - одна рабочая зона; без обозначения - вертикальное расположение машины, две рабочие зоны); В - дополнительная функция (X - система охлаждения масла); С - способ управления машиной при испытании (М - управление ручное и обработка данных на ПК, А - автоматическое управление и обработка данных на ПК);
D - пределы допускаемой относительной погрешности измерений нагрузки, % (0,5; 1,0); Е - нижний предел диапазона измерений нагрузки, % от верхнего предела датчика с наименьшим верхним пределом, входящего в состав машины (0,5; 1;2;4).
Общий вид машин представлен на рисунках 1 - 5.
а)
Рисунок 1 - Общий вид машин
а) Машина испытательная универсальная РГМ с гидравлическими захватами
б) Машина испытательная универсальная РГМ с механическими захватами 2-
Рисунок 2 - Общий вид машин
а) Машина испытательная универсальная РГМ с гидравлическими захватами 4-х колонная; б) Машина испытательная универсальная РГМ с механическими захватами 4-х колонная
Рисунок 3 - Общий вид машин
а) Машина испытательная универсальная РГМ-I с гидравлическими захватами 2-х колонная: б) Машина испытательная универсальная РГМ-I с механическими захватами 2-х колонная
AuKyit-
Рисунок 4 - Общий вид машины испытательной универсальной РГМ-1 с гидравлическими захватами 4-х колонная
Рисунок 5 - Общий вид машины испытательной универсальной РГМ-Г с механическими захватами 2-х колонная
Пломбирование машин испытательных универсальных РГМ не предусмотрено.
Обязательные метрологические требования:
Таблица 1
|
Наименование характеристики |
Значение для модификации | ||||||
|
РГМ | |||||||
|
Наибольшая предельная нагрузка, кН |
100 |
300 |
500 |
600 |
1000 |
1500 |
2000 |
|
11ижний предел диапазона измерений нагрузки, % от верхнего предела датчика, входящего в комплект машины* |
0,5; 1; 2; 4 | ||||||
|
I |ена единицы наименьшего разряда силоизмерителя, кН |
0,01 |
0.1 | |||||
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений нагрузки, %* |
±1,0; ±0.5 | ||||||
|
Диапазон измерений перемещения подвижной траверсы, мм |
от 0 до 700 |
от 0 до 750 |
от 0 до 1000 | ||||
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений перемещения подвижной траверсы, мм, в поддиапазоне от 0 до 10 мм включ. |
±0.05 | ||||||
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений перемещения подвижной траверсы. %, в поддиапазоне св. 10 до верхнего предела измерений, мм |
±0,5 | ||||||
|
Диапазон регулирования скорости перемещения подвижной траверсы, мм/мин |
от 0,5 до 100 |
от 0,5 до 80 |
от 0,5 до 60 | ||||
|
Пределы допускаемой относительной погрешности регулирования скорости перемещения подвижной траверсы,% |
±5 | ||||||
|
* в зависимости от заказа | |||||||
Продолжение таблицы 1
|
Наименование характеристики |
Значение для модификации | |||||||||||||
|
РГМ-1 |
РГМ-Г | |||||||||||||
|
Наибольшая предельная нагрузка, кН |
100 |
300 |
500 |
600 |
1000 |
1500 |
2000 |
100 |
300 |
500 |
600 |
1000 |
1500 |
2000 |
|
Нижний предел диапазона измерений нагрузки, % от верхнего предела датчика, входящего в комплект машины* |
0,5; 1; 2; 4 | |||||||||||||
|
Цена единицы наименьшего разряда силоизмерителя, кН |
0.01 |
0,1 |
0.01 |
0,1 | ||||||||||
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений нагрузки, %* |
±1,0; ±0,5 | |||||||||||||
|
Диапазон измерений перемещения подвижной траверсы, мм |
от 0 до 700 |
от 0 до 9000 | ||||||||||||
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений перемещения подвижной траверсы, мм, в поддиапазоне от 0 до 10 мм включ. |
±0,05 | |||||||||||||
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений перемещения подвижной траверсы, %, в поддиапазоне св. 10 до верхнего предела измерений, мм |
±0,5 | |||||||||||||
|
Диапазон регулирования скорости перемещения подвижной траверсы, мм/мин |
от 0,5 до 100 |
от 0,5 до 80 |
от 0,5 до 60 |
от 0,5 до 100 | ||||||||||
|
Пределы допускаемой относительной погрешности регулирования скорости перемещения подвижной траверсы, % |
±5 | |||||||||||||
|
'у Z * в зависимости от заказа | ||||||||||||||
Основные технические характеристики и метрологические характеристики, не относящиеся к обязательным техническим требованиям:
Таблица 2
|
Наи менован ие хара ктеристи к и |
Значение для модификации | ||||||
|
РГМ | |||||||
|
Наибольшая предельная нагрузка, кН |
100 |
300 |
500 |
600 |
1000 |
1500 |
2000 |
|
Диапазон регулирования скорости нагружения, кН/с |
от 0,2 до 10 |
от 0,2 до 30 |
от 0,2 до 50 | ||||
|
Параметры электрического питания: напряжение, В частота, Гц |
380 ±38 50 ±2 | ||||||
|
Потребляемая мощность, кВт, не более |
2,5 |
3,0 |
5.0 | ||||
|
Габаритные размеры силозадающего модуля (без учета активного захвата), мм, не более высота ширина длина |
2500 800 1000 |
3000 1000 1500 |
4000 1000 1500 | ||||
|
Высота рабочего пространства мм, не более: верхняя зона нижняя зона |
700 600 |
800 600 |
1000 900 | ||||
|
IIJ ирина рабочего пространства между колоннами, мм, не более |
400 |
700 | |||||
|
Масса силозадающего модуля, кг, не более |
2500 |
4000 |
8000 | ||||
|
Условия эксплуатации: температура окружающей среды, °C ■'Ъядюсительная влажность, % Атмосферное давление, кПа |
от +15 до +35 от 20 до 80 от 84,0 до 106,7 | ||||||
|
Срок^службы, лет, не менее |
15 | ||||||
Продолжение таблицы 2
|
Наименование характеристики |
Значение для модификации | |||||||
|
РГМ-1 |
РГМ-Г | |||||||
|
Наибольшая предельная нагрузка, кН |
100 |
300 |
500 |
600 1000 1500 2000 |
100 |
300 |
500 600 1 J}0 |
1500 2000 |
|
Диапазон регулирования скорости нагружения, кН/с |
от 0.2 до 10 |
от 0,2 до 30 |
от 0.5 до 50 |
от 0.2 до 10 |
от 0,2 до 30 |
от 0,5 до 50 | ||
|
Параметры электрического питания: напряжение, В частота. Гц |
380 ± 38 50 ± 2 | |||||||
|
Потребляемая мощность. кВт, не более |
5,0 |
2.5 |
3.0 |
5.0 | ||||
|
Габаритные размеры силозадающего модуля (без учета активного захвата), мм, не более высота ширина длина |
ЮОО 900 1000 |
1600 3100 20000 | ||||||
|
Высота рабочего пространства, мм, не более |
700 |
9000 | ||||||
|
Ширина рабочего пространства между колоннами, мм, не более |
600 |
1000 | ||||||
|
Масса силозадающего модуля, кг, не более |
7500 |
32000 | ||||||
|
Условия эксплуатации: температура окружающей среды, °C относительная влажность, % атмосферное давление, к11а |
от +15 до +35 от 20 до 80 от 84,0 до 106,7 | |||||||
|
Сро\ службы, лет, не менее |
15 | |||||||
Продолжение таблицы 2
|
Наименование характеристики |
Значение | |||
|
Ручное управление (М) |
Автоматическое управление (А) |
Ручное управление с системой охлаждения масла (Х-М) |
Автоматическое управление с системой охлаждения масла (Х-А) | |
|
Габаритные размеры электрогидравли чес кого шкафа управления, мм, не более высота ширина длина |
2000 1200 1500 |
2500 1000 1000 |
1500 1500 2000 |
1500 1000 2000 |
|
Масса электрогидравли ческого шкафа управления, кг, не более |
400 |
450 |
500 | |
Комплектность
Таблица 3
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Машина испытательная универсальная |
РГМ |
1 шт. |
|
Персональный компьютер |
— |
1 шт. |
|
Принтер |
— |
1 шт. |
|
Мышь оптическая проводная |
— |
1 шт. |
|
Переносной носитель информации с ПО |
— |
1 шт. |
|
Кабель |
— |
1 к-т. |
|
Пульт дистанционного управления |
1 шт. | |
|
Губки для удержания цилиндрических образцов |
— |
1 к-т. |
|
Губки для удержания плоских образцов |
— |
1 к-т. |
|
Плиты сжатия |
— |
1 к-т. |
|
Приспособление для проведения испытания на трехточечный изгиб* |
— |
1 к-т. |
|
Болт фундаментный |
— |
4 шт. |
|
Рукава высокого давления |
— |
6 шт. |
|
Ограждение защитное* |
— |
1 к-т. |
|
Паспорт |
— |
1 шт. |
|
Руководство по эксплуатации |
— |
1 шт. |
|
Инструкция оператора |
— |
1 шт. |
|
Методика поверки |
МП 24-261-2020 |
I шт. |
|
Упаковочный лист |
— |
1 шт. |
|
Гарантийный талон |
— |
1 шт. |
|
* по дополнительному заказу | ||
Место нанесения знака утверждения типа средств: измерений на средстве измерений и/или на эксплуатационных документах.
Поверка осуществляется по документу МП 24-261-2020 «ГСП. Машины испытательные универсальные РГМ. Методика поверки», утверждённому УНИИМ - филиалом ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 05 июня 2020 г.
Сведения о методиках (методах) измерений: приведены в эксплуатационном документе.
Технические нормативные правовые акты и технические документы, устанавливающие:
требования к типу средств измерений:
ТУ МРСЕ.441114.016 «Машины испытательные универсальные РГМ. Технические условия»;
ГОСТ 28840-90 «Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб»;
Приложение к приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2019 г. № 2498 «Государственная поверочная схема для средств измерений силы»;
методику поверки:
МП 24-261-2020 «ГСП. Машины испытательные универсальные РГМ. Методика поверки».
Перечень средств поверки:
рабочие эталоны единицы силы 2-го разряда в диапазоне от 0,5 до 2000 кН по приложению к приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2019 г. № 2498 «Государственная поверочная схема для средств измерений силы»;
секундомер механический СОСпр-2б-2 (регистрационный номер - № 11519-06), диапазон измерений 0-60 с, 0-60 мин, класс точности 2;
штангенциркуль торговой марки «Griff» с отсчетом по нониусу и цифровым отсчетным устройством (регистрационный номер - № 56450-14), диапазон измерений наружных размеров от 0 до 150 мм, А = ±0,03 мм;
рулетка измерительная металлическая (регистрационный номер - № 22003-07), класс точности 2.
Примечания:
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих
определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой
точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Идентификация программного обеспечения представлена в таблице. Таблица 4
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | |
|
Для машин с ручным управлением |
Для машин с автоматическим управлением | |
|
Идентификационное наименование ПО |
M-Test |
M-Test АСУ |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.30 |
3.00 |
|
Цифровой идентификатор ПО |
— |
— |
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) предназначено для управления работой машин, для визуального отображения и хранения результатов измерений, а также предусмотрена возможность экспортировать информацию в формат Excel и в виде текстового файла для возможности анализа данных за пределами программного комплекса.
Уровень защиты программного обеспечения «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014*.
"Приведенные по тексту ссылки на документы «ГОСТ Р» носят справочный характер.
Смотрите также
