Прессы электрогидравлические испытательные ПИ

Назначение

Описание: принцип действия прессов заключается в измерении величины электрического сигнала датчика силоизмерительного тензорезисторного, возникающего при приложении силы (нагрузки) к испытываемому образцу посредством гидроцилиндра и изменяющегося пропорционально прикладываемой силе (нагрузке).

Конструктивно прессы состоят из нагружающего модуля, электрогидравлического шкафа управления, включающего в себя насосную станцию, и электронной измерительной системы.

Насосная станция состоит из масляного бака, гидравлического насоса с приводом от электродвигателя и гидравлическим распределителем.

Нагружающий модуль представляет собой закрепленную на основании жесткую раму с подвижной и неподвижной опорными плитами, гидроцилиндр с поршнем, датчик силоизмерительный тензорезисторный, а также тросиковый датчик перемещений (в зависимости от модификации пресса).

Датчик силойзмерительный тензорезисторный установлен между поршнем и подвижной опорной плитой. Корпус датчика перемещений установлен на раме, а измерительный трос закреплен на подвижной опорной плите.

Нижняя опорная плита служит для установки образцов материалов при испытаниях или для установки дополнительных приспособлений.

Датчик силоизмерительный тензорезисторный измеряет нагрузку, создаваемую гидроцилиндром и прикладываемую к испытываемому образцу.

Датчик перемещений измеряет линейное перемещение подвижной опорной плиты, соответствующее деформации образца под воздействием приложенной нагрузки.

Прессы комплектуются одним или несколькими датчиками силоизмерительными тензорезисторными с различными диапазонами измерений, не превышающими верхний предел измерений силы пресса, который указан на его раме. Прессы имеют порты для подключения датчиков продольной и поперечной деформации (контактные и бесконтактные), датчики деформации при сжатии и изгибе. Сигналы с датчика силоизмерительного тензорезисторного и датчика перемещения поступают в электронную измерительную систему. Электронная измерительная система представляет собой информационную панель оператора или персональный компьютер с программным обеспечением \((в зависимости от модификации пресса).

Выпускаемые модификации прессов различаются диапазонами измерений силы (нагрузки), возможностью воспроизведений скорости нагружения, исполнениями нагружающего модуля, способами управления, возможностью измерений перемещений и воспроизведений скорости перемещений подвижной опорной плиты (для модификаций с установленным датчиком перемещений).

Внешний вид прессов представлен на рисунках 1-12.

Прессы имеют обозначение ПИ-X-A-B-C-D-E, где:

ПИ - пресс испытательный;

X - верхний предел измерений силы (нагрузки). кН;

А - исполнение нагружающего модуля (1, II, III, IV, V, VI, VII, VIII, IX);

В - способ управления прессом при испытании (без обозначения - ручное управление и отображение данных на информационной панели оператора, М -ручное управление и отображение данных на компьютере, А - автоматическое управление и отображение данных на компьютере);

С - дополнительная функция (без обозначения - датчик перемещений отсутствует, Д - датчик перемещения установлен);

D - пределы допускаемой относительной погрешности измерения силы (нагрузки), % от измеряемой силы (нагрузки) (0,5; 1).

Е - нижний предел диапазона измерений силы (нагрузки), % от верхнего предела диапазона измерений силы (нагрузки) датчика с наименьшим значением верхнего предела диапазона измерений силы (нагрузки), входящего в состав пресса (2; 4).

Рисунок 1 - Общий вид прессов электрогидравлических испытательных исполнения I

Рисунок 2 - Общий вид прессов электрогидравлических испытательных исполнения II

Рисунок 4 Общий вид прессов электрогидравлических

Рисунок 5 - Общий вид прессов электрогидравлических испытательных исполнения IV

Рисунок 7 - Общий вид прессов электрогидравлических испытательных исполнения VI

Рисунок 8 - Общий вид прессов электрогидравлических испытательных исполнения VI

Рисунок 9 - Общий вид прессов электрогидравлических испытательных исполнения VII

Рисунок 10 - Общий вид прессов электрогидравлических испытательных исполнения VII

Рисунок 11 - Общий вид прессов электрогидравлических испытательных исполнения VIII

Рисунок 12 - Общий вид прессов электрогидравлических Пломбирование прессов не предусмотрено.

исполнения IX

Обязательные метрологические требования:

Таблица 1

* - для модификаций с установленным датчиком перемещений Таблица 2

Продолжение таблицы 2

* - в зависимости от заказа.

** - для модификаций с установленным датчиком перемещений

Основные технические характеристики и метрологические характеристики, не относящиеся к обязательным техническим требованиям: Таблица 3

Продолжение таблицы 3

Таблица 4

* — для модификаций с автоматическим управлением

Комплектность

Таблица 5

Место нанесения знака утверждения типа средств измерений: на средстве измерений и/или на эксплуатационных документах.

Поверка осуществляется по МП-ТМС-031/20 «ГСП. Прессы электрогидравлические испытательные ПИ. Методика поверки», утверждённому ООО «ТМС РУС» 18.03.2020.

Технические нормативные правовые акты и технические документы, устанавливающие:

требования к типу средств измерений:

Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2019 г. № 2498 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений силы»;

ТУ МРСЕ.441114.016 «Прессы электрогидравлические испытательные ПИ. Технические условия»;

методику поверки:

МП-ТМС-031/20 «ГСИ. Прессы электрогидравлические испытательные ПИ. Методика поверки»

Перечень средств поверки:

рабочие эталоны единицы силы 2 разряда по Государственной поверочной схеме для средств измерений силы, утверждённой приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2019 г. № 2498 динамометры с основной относительной погрешностью не превышающей 1/3 от пределов допускаемой относительной погрешности прессов;

штангенциркуль ШЦЦ-1-150-0,01 (РБ 03 01 546515);

штангенрсйсмас ШР-1000 (регистрационный номер - № 67056-17);

Примечания:

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Идентификация программного обеспечения представлена в таблице. Таблица 7

Программное обеспечение

Программное обеспечение (далее - ПО) прессов с ручным управлением и обработкой данных на пульте оператора представляет собой встроенное в пульт оператора ПО «firmware», которое является метрологически значимым и обеспечивает обработку результатов измерений, может обеспечивать обмен информацией с внешними системами, считывание данных и просмотр результатов измерений.

ПО прессов с ручным управлением и обработкой данных на ПК и прессов с автоматическим управлением и обработкой данных на ПК представляет собой установленное на ПК ПО «М-Test» и «М-Test АСУ» соответственно, которое является метрологически значимым и обеспечивает обработку результатов измерений, обмен информацией с внешними системами, считывание данных и просмотр результатов измерений.

Конструктивно прессы имеют защиту ПО от преднамеренных или непреднамеренных изменений, реализованную изготовителем на этапе производства путем установки режима защиты микроконтроллера от чтения и записи исполняемого кода. Доступ к настройке ПО ограничен паролями. Уровень защиты программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений - «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014’.

’Приведенные по тексту ссылки на документы «ГОСТ Р» носят справочный характер.