Весы автоматического действия этикетировочные WPL-AI-S

Весы автоматического действия этикетировочные WPL-AI-S (Фото 2)

Весы автоматического действия этикетировочные WPL-AI-S (Фото 3)

Номер в ГРСИ РФ:	РБ 03 02 6165 16
Раздел:	Средства измерений массы [2]
Категория:	Весы
Производитель / заявитель:	"Ishida Co., Ltd", Япония

Скачать

Описание типа РБ 03 02 6165 16 [2017-04-04]

rb-03-02-6165-16_2017-04-04.pdf

Скачать

Нет данных о поставщике

Являетесь поставщиком? Разместите свои контакты в этом блоке! Подробнее в разделе Реклама

Весы автоматического действия этикетировочные WPL-AI-S предназначены для взвешивания и этикетирования готовой продукции в автоматическом режиме.

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру	РБ 03 02 6165 16
Наименование	Весы автоматического действия этикетировочные WPL-AI-S
Год регистрации	2016
Номер сертификата	10791
Дата регистрации	2016-12-22
Срок действия	2021-12-22
Получатель сертификата	фирма "Ishida Co., Ltd", Япония (JP)

Производитель / Заявитель

фирма "Ishida Co., Ltd"

Поверка

Межповерочный интервал / Периодичность поверки	12 мес.
Методика поверки	Поверка проводится по МРБ МП. 2658-2017.

Поверители

Скачать

Описание типа РБ 03 02 6165 16 [2017-04-04]

rb-03-02-6165-16_2017-04-04.pdf

Скачать

Описание типа

Назначение Описание ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ И МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Знак утверждения типа Комплектность ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ Заключение

Назначение

Область применения - фасовочные участки крупных супермаркетов, распределительные центры и пищевые производства.

Описание

Принцип действия весов основан на преобразовании действующей на весы силы тяжести, создаваемой взвешиваемым объектом, в деформацию упругих элементов весоизмерительного датчика, на который нанесены тензорезисторы. Деформация упругих элементов вызывает изменение электрического сигнала тензорезисторов. Аналоговый электрический сигнал от весоизмерительных датчиков передается по 4-х проводной схеме в аналоговоцифровой преобразователь, находящийся рядом с весоизмерительным датчиком. Преобразованный сигнал обрабатывается компьютерным терминалом, который отображает измеренное значение массы на дисплее.

Весы рассчитывают стоимость на основании измеренной массы и стоимости за единицу продукции, производят этикетирование каждой единицы продукции в отдельности с указанием данной информации и штрих кодов.

Конструктивно весы состоят из весоизмерительного устройства, компьютерного терминала, фотоэлементов, устройств для наклеивания этикеток, печатающих устройств. В состав весоизмерительного устройства входят грузоприемное устройство, весоизмерительный датчик, грузопередающие устройства. Грузоприемное устройство устанавливается на металлическую раму и выполнено в виде платформы с ленточным конвейером и дополнительных грузовых конвейеров для подачи и перемещения груза. Взвешивающая часть грузоприемного устройства с ленточным конвейером опирается на весоизмерительный датчик и состоит из одной грузоприемной Взвешивание груза происходит при его движении по конвейеру. ГрузИ^ред.аюЪше обеспечения нормальной работы весов при деформации грузоприемной платформы вызванной изменением температуры и (или) объектом взвешивания. Грузоприемная платформа накрывается защитным кожухом. Фотоэлементы предназначены для определения размеров, положения взвешивающего объекта на конвейере и подачи сигналов для начала процесса взвешивания и этикетирования. Весы снабжены пузырьковым уровнем, расположенным на передней панели грузового конвейера подачи, и регулировочными опорами по высоте. В весах устанавливаются датчики весоизмерительные тензорезисторные TLC-30LT фирмы «Ishida Со. Ltd», Япония. Весы имеют последовательные интерфейсы RS232, Ethernet, USB для подключения к персональному компьютеру, принтеру, камере.

Весы имеют следующие исполнения WPL-AI-S01, WPL-AI-S02, WPL-AI-S10, WPL-AI-S11, WPL-AI-S20, WPL-AI-S21, WPL-AI-S22 отличающиеся наличием и количеством принтеров под или над конвейерной лентой, где первая цифра - количество принтеров находящихся над конвейерной лентой (0 - принтер отсутствует), вторая цифра - количество принтеров находящихся под конвейерной лентой (0 - принтер отсутствует).

В весах предусмотрены следующие устройства:

- устройство первоначальной установки нуля;

- полуавтоматическое устройство установки нуля;

- автоматическая установка нуля при автозапуске;

- автоматическая установка нуля как часть цикла взвешивания;

- устройство слежения за нулем;

- устройство выборки массы тары;

- устройство предварительного задания массы тары;

- индикация нуля;

- устройство задания скорости ленты для каждого заданного взвешиваемого объекта.

Общий вид весов автоматического действия этикетировочных WPL-AI-S представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Общий вид весов автоматического действия этикетировочных WPL-AI-S

Знак поверки (поверительное клеймо-наклейка) наносится на дисплей, а также на корпус весов в соответствии с приложением А.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ И МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Основные метрологические и технические характеристики весов приведены в таблицах 1, 2, 3, 4, 5, 6.

'Я01НЭ«/

Таблица 1 - Основные метрологические характеристики весов (класс точности весов по OIML R 51-1, максимальная и минимальная нагрузка, действительная цена деления, поверочное деление, число поверочных делений)

Обозначение весов	Класс точности весов по OIML R51-1	Максимальная нагрузка Maxi/Max2, кг	Минимальная нагрузка Mini/Min2, кг	Действительная цена деления (di/d2), поверочное деление (ei/e2), кг	Число поверочных делений (ni/n2)
WPL-AI-S	XIII (1)	2/4	0,125/0,250	0,001/0,002	2000/2000
WPL-AI-S	Y(a)	2/4	0,020/0,040	0,001/0,002	2000/2000

Таблица 2 - Основные метрологические характеристики весов (пределы допускаемой погрешности в режиме автоматического взвешивания для классов XIII (1) Y(a))_______________________

Класс точности весов по OIML R 51-1	Максимальная нагрузка Max-i, Мах2, кг	Интервалы взвешивания т, кг	Пределы допускаемой погрешности (тре), кг
XIII (1)	2	0,125<т<0,5 0,5<т<2,0	±0,0005 ±0,001
XIII (1)	4	0,250<т<1,0 1,0<т<4,0	±0,001 ±0,002
Y(a)	2	0,020<т<0,5 0,5<т<2,0	±0,001 ±0,0015
Y(a)	4	0,040<т<1,0 1,0<т<4,0	±0,002 ±0,003

Таблица 3 - Основные метрологические характеристики весов (допускаемые стандартные отклонения погрешности в режиме автоматического взвешивания для класса XIII (1)) _________________________________________________________________

Значение массы нагрузки, т, г	Пределы допускаемого стандартного квадратического отклонения погрешности (в процентах от значения массы m или в граммах) для весов класса (х)=1, не более
Min<m^200	0,24 %
200<т<300	0,48 г
300<т<500	0,16 %
500<т<1000	0,8 г
1000<т<4000	0,08 %

Таблица 4 - Основные метрологические характеристики весов (пределы допускаемой погрешности в режиме

неавтоматического взвешивания для классов XIII		1). Y(a))
Класс точности весов noOIMLR51-1	Максимальная нагрузка Maxi, Мах2, кг	Интервалы взвешивания гл, кг	Пределы допускаемой погрешности (тре), кг
XIII (1), Y(a)	2	0,020<т<0,5 0,5<т<2,0	±0,0005 ±0,001
XIII (1), Y(a)	4	0,040<т<1,0 1,0<т<4,0	±0,001 ±0,002

Таблица 5 - Основные технические характеристики

Класс точности весов по OIML R 51-1	Максимальная скорость конвейерной ленты, м/мин	Предельные значения температуры эксплуатации, °C	Относительная влажность воздуха при температуре 35 °C, %, не более
XIII (1)	70	минус 5, плюс 40	85
XIII (1)	65	минус 5, плюс 40
_ Y(a)	70	0, плюс 40
_ Y(a)	65	минус 5, плюс 40

1 «JM

Таблица 6 - Основные технические характеристики

Наименование характеристики	Значение
Диапазон установки на нуль (суммарный) устройств установки на нуль и слежением за нулем, не более	4 % от Мах
Диапазон устройства первоначальной установки нуля, не более	20 % от Мах
Значение выборки массы тары весов, кг - для Мах = 2 кг - для Мах = 4 кг	-1,999 -3,998
Количество весоизмерительных тензорезисторных датчиков (модель TLC-30LT)	1
Габаритные размеры (длинахширинахвысота), мм, не более	4000x1066x1970
Масса, кг, не более	450
Параметры электропитания: - номинальное значение напряжения питания, В - номинальная частота, Гц	230 50
Потребляемая мощность, Вт, не более	1000

В весах используется встроенное программное обеспечение, которое жестко привязано к электрической схеме. Встроенное программное обеспечение состоит из нескольких частей «s-software», «е-software». «S-software» выполняет функции по сбору, обработке, предоставлению, хранению и передаче измерительной информации. «Е-software» выполняет функции по контролю параметров фасованного товара. Программное обеспечение не может быть модифицировано, загружено или прочитано после поверки без нарушения пломбы (Приложение А). Идентификационные данные программного обеспечения: s-software не ниже версии В0452В, e-software не ниже версии D1.3.

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист эксплуатационной документации (в правом верхнем углу) методом типографической печати.

Комплектность

В комплект поставки весов входит:

1. Весы 1 шт.

2. Руководство по эксплуатации. 1 экз.

3. Методика поверки (по запросу) 1 экз.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Техническая документация фирмы "Ishida Со., Ltd", Япония.

OIML R 51-1 «Автоматические весораспределяющие (весосортирующие) приборы. Часть 1: Метрологические и технические требования. Испытания»

МРВ МП. 2658-2017 «Весы автоматического действия этикетировочные WPL-AI-S. Методика поверки».

Заключение

Весы автоматического действия этикетировочные WPL-AI-S соответствуют требованиям технической документации фирмы "Ishida Со., Ltd", Япония.

Весы соответствуют требованиям ТР ТС 004/2011 "О безопасности низковольтного оборудования" и ТР ТС 020/2011 "Электромагнитная совместимость технических средств" (Декларация соответствия ТС N RU Д-JP.АУ04.В.40528, от 04.04.2016, действительна до 03.04.2021).

Межповерочный интервал - не более 12 месяцев (для весов, предназначенных для применения, либо применяемых в сфере законодательной метрологии).

Научно-исследовательский центр испытаний средств измерений и техники БелГИМ.

Республика Беларусь, г. Минск, Старовиленский тракт, д. 93 Тел. (017)-334-98-13.

Аттестат аккредитации № BY/112 02.1.0.0025.