Весы конвейерные автоматические непрерывного действия М8400

Номер в ГРСИ РФ: | РБ 03 02 4792 11 |
---|---|
Раздел: | Средства измерений массы [2] |
Категория: | Весы |
Производитель / заявитель: | ООО НПП «Метра», г. Обнинск |
Описание типа РБ 03 02 4792 11 [2012-05-16]
rb-03-02-4792-11_2012-05-16.pdf
|
Скачать |
Весы конвейерные автоматические непрерывного действия М8400 (далее - весы) предназначены для измерения массы сыпучего материала, транспортируемого ленточным конвейером. Область применения: предприятия различных отраслей промышленности и сельского хозяйства.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | РБ 03 02 4792 11 |
Наименование | Весы конвейерные автоматические непрерывного действия М8400 |
Год регистрации | 2011 |
Номер сертификата | 7565 |
Дата регистрации | 2012-01-03 |
Срок действия | 2015-08-01 |
Получатель сертификата | ООО НПП "МЕТРА", г. Обнинск Калужской обл., Российская Федерация (RU) |
Производитель / Заявитель
ООО НПП "Метра"
Адрес: 249020, г. Обнинск Калужской обл., а/я 8128, пр. Ленина, 106
Контакты: (08439)3-93-38, 4-05-78 / (08439)4-01-91 / E-mail: metra@obninsk.ru
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 12 мес. |
Методика поверки | Поверка проводится по ГОСТ 8.005-2002 |
Поверители
Скачать
Описание типа РБ 03 02 4792 11 [2012-05-16]
rb-03-02-4792-11_2012-05-16.pdf
|
Скачать |
Описание типа
Назначение
Весы конвейерные автоматические непрерывного действия М8400 (далее - весы) предназначены для измерения массы сыпучего материала, транспортируемого ленточным конвейером. Область применения: предприятия различных отраслей промышленности и сельского хозяйства.
Описание
Принцип работы весов основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее - тензодатчики), возникающей под действием силы тяжести материала на измерительном участке транспортной ленты, в аналоговый электрический сигнал.
Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства (далее - ГПУ), прибора весоизмерительного конвейерного Микросим-06 и датчика скорости движения конвейерной ленты.
Сигналы от тензодатчиков и датчика скорости движения конвейерной ленты поступают в весоизмерительный прибор для обработки. На их основе в приборе производится вычисление суммарной массы взвешенного материала.
Питание прибора осуществляется через адаптер электропитания от сети переменного тока.
Весы имеют стандартный интерфейс RS485 для передачи данных и приема управляющих команд с внешнего управляющего устройства (например, компьютера или дублирующего табло).
Основные функциональные возможности весов:
- измерение и индикация значения отгруженной массы с нарастающим итогом;
- индикация значения текущей производительности;
- индикация времени непрерывной отгрузки;
- индикация значения линейной плотности;
- индикация значения скорости конвейерной ленты.
Идентификация метрологически значимой части встроенного программного обеспечения (ПО) весоизмерительного прибора и калибровочных данных производится с помощью отображаемых при включении питания значений версии ПО весоизмерительного прибора и контрольного числа.
В весах применяются тензодатчики “Z6” производства фирмы “Hottinger Baldwin Messtechnik”, Германия, зарегистрированные в Государственном реестре средств измерений под № 15400-07 и допущенные к применению в Российской Федерации.
Весы выпускаются двух модификаций:
- М8400-1 - с одним взвешивающим роликом;
- М8400-2 - с двумя взвешивающими роликами.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наибольшая линейная плотность материала (НЛП), кг/м......................от 5 до 1000
(из ряда по ГОСТ 30124)
Наименьшая линейная плотность (НмЛП), % от НЛП, не более...................20
Наименьший предел взвешивания (НмПВ)......................................0,1 массы материала,
взвешиваемого на весах в течение 1 часа при НЛП
Количество разрядов индикации........................................................................6
Дискретность, кг....................................................................................1 10п, где п - целое
положительное число или нуль
Пределы допускаемых погрешностей, % от измеряемой массы:
- для модификации М8400-1 .......................................................±1,0; ±1,5; ±2,0
- для модификации М8400-2............... ±0,5; ±1,0; ±1,5; ±2,0
Непостоянство показаний ненагруженных весов, не более................0,3 допускаемой
погрешности
Скорость ленты конвейера, м/с, не более
Угол наклона конвейерной ленты, угловой градус, не более
Параметры электропитания от сети переменного тока: - напряжение, В....................................................................................220 ~33
- частота, Гц......
Потребляемая мощность, В А
Диапазон рабочих температур, °C:
- для ГПУ................................................................................от минус 30 до плюс 40
- для прибора весоизмерительного......................................от минус 10 до плюс 40
Габаритные размеры (ширина х длина * высота), мм, не более:
- для модификации М8400-1 .....................................................2140 х 1000 * 165
- для модификации М8400-2.....................................................2140 х 1855 х 165
Масса, кг, не более:
- для модификации М8400-1
- для модификации М8400-2
Вероятность безотказной работы за 2000 ч Средний срок службы, лет, не менее...........
„
ООО НПП "МЕТРА КОПИЯ ВЕРНА
««а
главный бухгалтер Королева Ю.з.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на табличку, закрепленную на ГПУ, фотохимическим способом и на эксплуатационную документацию - типографским способом.
Комплектность
Весы...,............................................................................1 шт.
Руководство по эксплуатации.................. 1 экз.
Поверка
Поверка весов производится в соответствии с ГОСТ 8.005-2002 “Весы непрерывного действия конвейерные. Методика поверки”.
Основное поверочное оборудование: весы для статического взвешивания среднего класса точности по ГОСТ 29329 “Весы для статического взвешивания. Общие технические требования” или ГОСТ Р 53228-2008 “Весы неавтоматического действия. Метрологические и технические требования испытаний” с пределами допускаемой погрешности, обеспечивающими определение действительного значения массы пробы с погрешностью не более 1/3 пределов допус-каемой погрешности поверяемых весов; секундомер по ТУ 25-1819.0021-90.
Межповерочный интервал -1 год.
Нормативные документы
ГОСТ 30124-94 “Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования”.
Технические условия ТУ 4274-004-10850066-2010.
Заключение
Тип весов конвейерных М8400 утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.
Другие Весы
