Дефектоскопы ультразвуковые УДС1-РДМ-1М1

Назначение

Дефектоскоп предназначен для обнаружения дефектов в одной нити железнодорожного пути по всей длине и сечению рельса, за исключением перьев подошвы и зон шейки под болтовыми отверстиями, при выборочном контроле, для контроля элементов стрелочных переводов, определения глубины залегания обнаруженных дефектов и коэффициента выявляемое™ эхо-сигнала от них с использованием цифровых индикаторов.

Минимальная условная протяженность (условный размер по длине рельса) дефекта, выявляемого в рельсе, не более 10 мм при скорости перемещения дефектоскопа 0,5 м/с.

Дефектоскоп использует эхо-импульсный и зеркально-теневой (ЗТМ) методы контроля рельсов при контактном способе ввода УЗК.

Максимальное количество одновременно работающих каналов при работе с блоком преобразователей - 4.

Описание

Дефектоскоп состоит из электронного блока, штанги, которая используется для перемещения дефектоскопа по рельсу, и блока пьезоэлектрических преобразователей. Дефектоскоп является переносным прибором и предназначен для ручного контроля.

В дефектоскопе используется свойство ультразвуковых колебаний (УЗК) отражаться от неоднородностей в контролируемом изделии. Возбуждают в изделии и принимают УЗК пьезоэлектрические резонаторы, установленные в блоке

Индикация сигналов, режимов контроля, глубины залегания, коэффициента выявляемое™ обнаруженных дефектов производится на светодиодных матричных индикаторах и появление сигналов в заданной зоне контроля дублируется звуковым сигналом.

Дефектоскоп содержит микропроцессорную систему управления режимами работы, индикации информации, измерения координат и коэффициента выявляемое™ обнаруженных дефектов.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

- номинальная пороговая условная чувствительность каналов эхо-метода с ПЭП и резонаторами с углами ввода 0,42, 58 не более 16, 14,22 дБ соответственно;

- отклонение номинальной пороговой условной чувствительности каналов эхо-метода с однотипными резонаторами, установленными в блоке преобразователей, не более ± 4 дБ;

- минимальная мертвая зона относительно образца-эталона для ПЭП с углами ввода 0, 58 градусов не более 3 и 6 mm соответственно;

- условная чувствительность зеркально-теневого метода устанавливается в пределах от 20 до 4 дБ;

- частота дефектоскопа (2,5 ± 0,25) МГц;

- диапазон зоны контроля:

- а) минимальное значение - не более 3 мм;

- б) максимальное значение - не менее 199 мм;

- предел допускаемой основной абсолютаой погрешности измерения глубины Нх залегания дефектов ± (0,03Нх + 2) мм;

- диапазон калиброванного усиления приемника от 0 до 42 дБ с дискретностью 1 дБ;

- электрическое питание осуществляется постоянным током напряжением от 2 до 3,5 В, потребляемый ток не более 0,1 А;

- масса дефектоскопа в рабочем состоянии без запаса технологической жидкости не более 4 кг;

- габаритные размеры в рабочем состоянии не более 1150 х 120 х 250 мм;

- средняя наработка на отказ не менее 15000 ч;

- средний срок службы не менее 10 лет.

- номинальная рабочая температура - от минус 40 до + 50 °C.

ЗНАК УТВЕРЖДЕНИЯ ТИПА: Знак утверждения типа наносится на эксплуатационной документации методом печати.

Комплектность

ПОВЕРКА: Проводится согласно нормы по законодательной метрологии NM 9-03:2002. Поверка (калибровка) при эксплуатации проводится согласно раздела «Методика поверки (калибровки)» Руководства по эксплуатации.

При положительных результатах поверки выдается свидетельство о метрологической поверки в соответствии с RGML 12:2007.

При отрицательных результатах метрологических испытаний выдается бюллетень непригодности в соответствии с RGML 12:2007.

Нормативные документы

ГОСТ 23702, ГОСТ 12997.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ: Дефектоскоп ультразвуковой УДС1-РДМ-1М1 соответствует требованиям ГОСТ 23049.