Преобразователи термоэлектрические КТК-03, КTL-03
| Номер в ГРСИ РФ: | РБ 03 10 5123 13 |
|---|---|
| Раздел: | Средства измерений температурных и теплофизических величин [10] |
| Производитель / заявитель: | ООО "НТЛ-Прибор", г. Москва |
|
Описание типа РБ 03 10 5123 13 [2013-08-14]
rb-03-10-5123-13_2013-08-14.pdf
|
Скачать |
Преобразователи термоэлектрические (далее - термопреобразователи, ГП) предназначены для непрерывного измерения температуры твердых тел, газообразных и жидких сред, неагрессивных к материалу оболочки (коррозионно-стойкая сталь) термопреобразователей.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | РБ 03 10 5123 13 |
| Наименование | Преобразователи термоэлектрические КТК-03, КTL-03 |
| Год регистрации | 2013 |
| Номер сертификата | 8481 |
| Дата регистрации | 2013-04-26 |
| Срок действия | 2017-08-24 |
| Получатель сертификата | ООО "НТЛ-Прибор", г. Москва, Россия (RU) |
Производитель / Заявитель
ООО "НТЛ-Прибор"
Адрес: ул. Малая Семеновская, д. 11/2, стр. 16, г. Москва, 107023
Контакты: (495)964-30-00, (499)748-14-56
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 12 мес. |
| Методика поверки | Поверка проводится по ГОСТ 8.338-2002. |
Поверители
Скачать
|
Описание типа РБ 03 10 5123 13 [2013-08-14]
rb-03-10-5123-13_2013-08-14.pdf
|
Скачать |
Описание типа
Назначение
Преобразователи термоэлектрические (далее - термопреобразователи, ГП) предназначены для непрерывного измерения температуры твердых тел, газообразных и жидких сред, неагрессивных к материалу оболочки (коррозионно-стойкая сталь) термопреобразователей.
Термопреобразователи могут применяться в промышленности, энергетике и, в частности, на атомных электростанциях для температурного контроля технологического оборудования и теплоносителя первого контура. ТП могут использоваться как датчики разового применения в особо тяжелых условиях эксплуатации АЭС.
Описание
Термопреобразователи - стационарные, одно/двухканальные, однофункциональные и перемонтируемые изделия непрерывного действия.
Принцип действия ТП основан на генерировании термоэлектродвижущей силы, возникающей из-за разности температур между двумя соединениями различных сплавов, образующих часть одной и той же цепи.
В качестве чувствительного элемента (ЧЭ) термопреобразователя используется металлическая термопара, изготовленная из жил кабеля термопарного с минеральной изоляцией в стальной оболочке. Оболочка термопарного кабеля - коррозионностойкая сталь 08(12)Х18Н10Т.
С одного конца кабеля сформирован рабочий спай ЧЭ, который, в зависимости от типа ТП, образован сваркой жил кабеля (термоэлектродов) из разнородных материалов: хромель -алюмель (тип КТК) или хромель - копель (тип KTL). На другом конце сформирован узел заделки выводных проводников для подключения ТП к внешним линиям связи и обеспечения герметизации. Выводные проводники ТП из узла заделки выполнены термоэлектродными материалами, соответствующими материалам жил применяемого термопарного кабеля. Возможно применение медных выводных проводников (исполнение «М»). Термопреобразователи выпускаются с изолированным (И) и с неизолированным (Н) от оболочки рабочим спаем ЧЭ, с одним или двумя ЧЭ.
Для повышения прочностных характеристик ТП на оболочку термопарного кабеля со стороны рабочего спая на длину L] плотно напрессован защитный чехол из стали 08(12Х)18Н10Т. Конструкция ТП неразборная. Защитный чехол позволяет погружаемой части ТП выдерживать условное давление до 25 МПа.
Узел заделки Защитный чехол
Рабочий спай
выводных (длиной Li) (рабочий конец)
Технические характеристики
|
ТипТП |
КТК-03 |
KTL-03 |
|
Номинальная статическая характеристика преобразования по ГОСТ Р 8.585-2001 |
К (ХА) |
L(XK) |
|
Рабочий диапазон измеряемых температур, °C |
-50....+700 |
-50...+500 |
|
Максимальная измеряемая температура при кратковременном применении, (не более 5мин), °C |
+1300(1400*) |
+800 |
|
Класс допуска по ГОСТ Р 8.585-2001 |
1,2,3 | |
|
Показатель тепловой инерции (т о.бз) не более, с |
1 | |
|
Диаметр наружной части (по оболочке кабеля), мм |
1,5 | |
|
Диаметр по защитному чехлу, мм |
3,5 | |
|
Длина защитного чехла, L|, м |
от 0,2 до 15,0 | |
|
Длина наружной части, L2, м |
до 15,0 | |
|
Длина выводных проводников £, м |
до 1,0 | |
|
Масса, не более, кг |
Мтт, = 0,073*L| + 0,011*L2, | |
|
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °C - абсолютное давление, МПа - относительная влажность, % - удельная активность среды, Бк/м3 - мощность поглощенной дозы, Гр/с |
От минус 50 до плюс 120 до 0,63 до 98 до 7,4x107 до 2,78x10"4 | |
|
Вероятность безотказной работы за 8000 часов |
не менее 0,98 | |
|
Средняя наработка на отказ, ч |
не менее 250 000 | |
|
Назначенный срок службы ТП: - при работе на верхнем пределе измеряемых температур, лет - при максимальной измеряемой температуре до 400°С, лет |
5 10 | |
|
Срок сохраняемости, лет (при хранении в условиях отапливаемого хранилища) |
15 | |
* Для датчиков разового применения - время эксплуатации не менее 2-х часов.
Электрическое сопротивление изоляции при испытательном напряжении не более 100 В
между каждой изолированной цепью ЧЭ и оболочкой ТП, а также между изолированными цепями чувствительных элементов не менее;
а) от + 15 до+ 35 °C -500 МОм;
б) от + 100 до +250 °C - 20 МОм;
в) от + 251 до +450 °C - 2 МОм.
Электрическая изоляция ТП выдерживает в течение одной минуты синусоидальное переменное напряжение 500 В частотой 50 Гц.
Знак утверждения типа
наносится в верхнем левом углу на титульные листы паспорта и руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
|
Обозначение |
Наименование |
Кол-во |
Примечание |
|
КТК-03* KTL-03* |
Преобразователь термоэлектрический |
1 шт. |
*обозначение согласно ТАДУ 405220.003ТУ |
|
ТАДУ 405220.003ПС |
Паспорт, включая Свидетельство о поверке** или Сертификат калибровки** |
1 экз. |
♦* по требованию Заказчика |
|
ТАДУ 405220.003РЭ |
Руководство по эксплуатации |
1 экз. на партию*** |
По согласованию с Заказчиком |
|
ТАДУ 405220.003ИМ |
Инструкция по монтажу |
1 экз. на партию*** |
По согласованию с Заказчиком |
Поверка
осуществляется по ГОСТ 8.338-2002 «Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки».
Основные средства поверки:
Малоинерционная трубчатая печь типа МТП-2М, до 1200 °C; нестабильность поддержания t° 0,25° С/мин .
Многоканальный прецизионный измеритель/регулятор температуры МИТ 8.10 (диапазон измерений ± 300 мВ; ПГ ± (0,001+104Ц)мВ).
Калибратор температуры КТ-2 (диапазон измерений (+40...+420) °C, ПГ: ±(O,O5+O,OOO5t).
Калибратор температуры КТ-3 (+300...+1100) °C; (ПГ±(0,2+0,0010 °C (Нестаб. поддерж. t°C за 30 мин не более ±0,3 °C).
Преобразователь термоэлектрический платинородий-платиновый типа НИ10 (300... 1200) °C, 1-го разряда.
Платиновый термометр сопротивления вибропрочный эталонный ПТСВ-1-2 (-50...+450) °C, 2 разряда.
Сосуд Дьюара , 0 °C (Неоднородность 0,01 °C).
Термостат переливной прецезионный (-60 ... +100)°С (нестабильность (±0,01) °C, град-t гор. 0,003 °С/см; градЛ глуб. 0,0001 °С/см).
Сведения о методиках (методах) измерений изложены в руководстве по эксплуатации (ТАДУ 405220.003РЭ «Преобразователи термоэлектрические типов КТК-03, KTL-03. Руководство по эксплуатации»).
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.585-2001. «Государственная система обеспечения единства измерений.
Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования».
ГОСТ 8.338-2002 «Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки».
ТАДУ 405220.003ТУ «Преобразователи термоэлектрические типов КТК-03, KTL-03. Технические условия».
СТО 1.1.1.07.001.0675-2008 «Стандарт организации. Атомные станции. Аппаратура, приборы, средства систем контроля и управления. Общие технические требования»
Рекомендации к применению
-при осуществлении производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта;
- при осуществлении деятельности в области использования атомной энергии.
Смотрите также
