Газоанализаторы ОПТИМУС
| Номер в ГРСИ РФ: | РБ 03 09 8104 21 |
|---|---|
| Раздел: | Средства измерений физико-химических величин [9] |
| Категория: | Газоанализаторы |
| Производитель / заявитель: | ООО "Пожгазприбор", г. Санкт-Петербург |
|
Описание типа РБ 03 09 8104 21 [2021-11-15]
rb-03-09-8104-21_2021-11-15.pdf
|
Скачать |
Газоанализаторы ОПТИМУС (далее - газоанализаторы) предназначены для автоматического непрерывного измерения довзрывоопасных концентраций горючих газов и паров, объемной доли токсичных газов, диоксида углерода в окружающей атмосфере, и передачи полученной информации внешним устройствам в аналоговом и цифровом виде.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | РБ 03 09 8104 21 |
| Наименование | Газоанализаторы ОПТИМУС |
| Год регистрации | 2021 |
| Номер сертификата | 14288 |
| Дата регистрации | 2021-08-02 |
| Срок действия | 2025-06-29 |
| Получатель сертификата | ООО "Пожгазприбор", г. Санкт-Петербург, Российская Федерация (RU) |
Производитель / Заявитель
ООО "Пожгазприбор"
Адрес: набережная Обводного канала, д. 24А, г. Санкт-Петербург, 192019
Контакты: (812) 30958-87
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 6 мес. |
| Методика поверки | Поверку проводить по МП 30-221-2019 «ГСИ. Газоанализаторы ОПТИМУС. Методика поверки», утвержденной ФГУП «УНИИМ» в 2020 г. |
| Признание поверки | Первичной поверки при выпуске из производства, проводимой ООО «Метрологическая лаборатория» (аттестат аккредитации - № РОСС RU.0001.310137, шифр поверительного клейма - ГИВ). (Комиссия №13-21). |
Поверители
Скачать
|
Описание типа РБ 03 09 8104 21 [2021-11-15]
rb-03-09-8104-21_2021-11-15.pdf
|
Скачать |
Описание типа
Назначение
Газоанализаторы ОПТИМУС (далее - газоанализаторы) предназначены для автоматического непрерывного измерения довзрывоопасных концентраций горючих газов и паров, объемной доли токсичных газов, диоксида углерода в окружающей атмосфере, и передачи полученной информации внешним устройствам в аналоговом и цифровом виде.
Описание
Принцип действия газоанализаторов:
- оптический инфракрасный, основанный на поглощении молекулами определяемого газа энергии светового потока в инфракрасной области спектра;
- электрохимический, основанный на изменении электрических параметров электродов, находящихся в контакте с электролитом, в присутствии определяемого газа.
Газоанализаторы являются одноканальными стационарными автоматическими приборами непрерывного действия. Способ отбора пробы -диффузионный. Выходными сигналами газоанализаторов являются:
- показания цифрового светодиодного дисплея;
- аналоговый выходной сигнал от 4 до 20 mA/HART;
- цифровой RS-485 MODBUS®RTU;
- дискретные сигналы в виде «сухих» контактов группы реле.
Конструктивно газоанализаторы представляют собой конструкцию связанных между собой частей: преобразователя газового (ПГ) и трансмиттера.
Трансмиттер представляет собой металлический взрывозащищенный корпус с прозрачной крышкой, на боковой поверхности которого устанавливается через резьбовое соединение преобразователь газовый. В трансмиттер устанавливается клеммная плата для монтажа сигнальных проводов и проводов питания, соединения с ПГ и электронный модуль (блок индикации).
ПГ имеет в своем составе оптический инфракрасный или электрохимический сенсор (в зависимости от исполнения), обеспечивающий формирование сигнала, содержащего информацию об измеренной концентрации определяемого газа.
На лицевой панели электронного модуля установлен цифровой OLED-дисплей для отображения концентрации анализируемого газа и 4-х цветный светодиодный индикатор режима/состояния работы газоанализатора с поясняющими надписями соответствующего цвета: «НОРМА»,
«ЗАГАЗОВАННОСТЬ», «НЕИСПРАВНОСТЬ» и «СЕРВИС». Электронный модуль установлен в защитный пластиковый корпус. •
Опционально ПГ может быть вынесен и подключен к трансмитй^|ийрзс взрывозащищенную клеммную коробку. № CSM
Ц \ средств измерений 1 \\ \ Республики Беларусь/ \ \ Для документов/
Газоанализаторы имеют встроенную энергонезависимую флэш-память микроконтроллера с записанными градуировочными коэффициентами. Настрою а нулевых показаний и чувствительности газоанализаторов может осуществляться с помощью магнитного интерфейса.
В газоанализаторах имеются три независимых реле, переключаемых го превышению предупредительного и аварийного порога, а также при возникновении неисправности. Имеется возможность настраивать концентрационные пороги переключения реле по интерфейсам RS-485 и HART. Конструктивное исполнение газоанализаторов ОПТИМУС XX-YY-Z, где
XX - обозначение типа сенсора
([ИК] - оптический инфракрасный; [ЭХ] - электрохимический);
YY - обозначение определяемого компонента
([01] - метан (СНд); [02] - пропан (СзНв); [03] - метанол (СНзОН); [04] - диоксид углерода (СОз); [05, 06, 07, 08] - сероводород (H2S); [09] - оксид углерода (СО));
Z - обозначение материала корпуса
([А] - алюминиевый сплав; [С] - нержавеющая сталь).
Общий вид газоанализаторов, схема пломбировки от несанкционированного доступа представлены на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид газоанализатора ОПТИМУС и схема пломбировки от несанкционированного доступа
Программное обеспечение
Встроенное программное обеспечение (ПО) газоанализаторов ОПТИМУС выполняет следующие функции:
- сбор и обработку сигналов, измеренных ИК или ЭХ сенсором, температурным датчиком и преобразованных через АЦП;
- расчет концентрации измеряемого компонента в атмосфере рабочей зоны; самодиагностику элекстронной схемы и проверку исправности чувствительных элементов с переходом в режим «НЕИСПРАВНОСТЬ» при обнаружении неисправности;
- формирование выходных аналогового и цифрового сигналов. упрд^денгш^ реле;
- обеспечение магнитного интерфейса, HART интерфейса; |
- отображение информации на дисплее, сигнальном сетодиоде. \
Внешнее ПО представлено тестовой программой (утилитой) Optimus_Test. Тестовая программа позволяет производить настройки параметров обмена, значений порогов срабатывания, концентрационную калибровку. Уровень защиты ПО газоанализаторов «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные ПО газоанализаторов указаны в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
Optimus Test |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже Ver. 2.01 |
|
Цифровой идентификатор ПО |
— |
|
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
— |
Обязательные метрологические требования
Обязательные метрологические требования приведены в таблицах 2. 3. 4.
Таблица 2
|
Определяемый компонент |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности | ||
|
довзрывоопасной концентрации. % НКПР |
объемной доли, % |
довзрывоопасной концентрации. % НКПР |
объемной доли, % | |
|
Метан (СНд) |
от 0 до 100 |
от 0 до 4,4 |
±3 |
±0,13 |
|
Пропан (СзНз) |
от 0 до 100 |
от 0 до 1,7 |
±3 |
±0.05 |
|
Метанол (СН3ОН) |
от 0 до 50 |
от 0 до 2,75 |
±5 |
±0.28 |
|
Диоксид углерода (СО2) |
— |
от 0 до 2 |
— |
±0.10 |
|
Примечания: 1. Значения НКПР (нижний концентрационный предел распространения пламени) в соответствии с ГОСТ 30852.19-2002; 2. Диапазон показаний газоанализаторов от 0 % до 100 % НКПР вне зависимости от исполнения; 3. Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности газоанализаторов нормированы для смесей, содержащих только один горючий компонент. | ||||
Таблица 3
|
Определяемый компонент |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности | ||
|
объемной доли, млн’1 |
массовой концентрации, мг/м3 |
объемной доли, млн'1 |
массовой концентрации, мг/м' | |
|
Сероводород (H2S) |
от 0 до 7.1 |
от 0 до 10 |
±1 |
±1.4 |
|
от 0 до 20 |
от 0 до 28.3 |
±2 |
±2.8 | |
|
от 0 до 50 |
от 0 до 70,7 |
±3 |
±4.3 | |
|
от 0 до 100 |
от 0 до 141,3 |
±5 |
±7.1 | |
|
Оксид углерода (СО) |
от 0 до 100 |
от 0 до 116,2 |
±10 |
±12 |
Таблица 4
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Предел допускаемой вариации выходного сигнала, в долях от предела допускаемой основной погрешности |
0,5 |
Основные технические характеристики и метрологические характеристики, не относящиеся к обязательным метрологическим требованиям
Основные технические и метрологические характеристики, не относящиеся к обязательным метрологическим требованиям, приведены в таблице 5.
Таблица 5
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения температуры окружающей среды от нормальной в диапазоне рабочих температур, на каждые 10 °C, в долях от предела допускаемой основной погрешности |
±0,8 |
|
Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения относительной влажности окружающей среды в диапазоне рабочих условий, на каждые 10 %, в долях от предела допускаемой основной погрешности |
±0,3 |
|
Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения напряжения питания в пределах от 18 до 32 В, в долях от предела допускаемой основной погрешности |
±0,2 |
|
Изменения выходных сигналов за 24 ч непрерывной работы, в долях от предела допускаемой основной погрешности |
±0,5 |
|
Время установления выходного сигнала Тод с, не более: -инфракрасный оптический сенсор ИК (ПГО) -электрохимический сенсор ЭХ (ПГЭ) |
20 100 |
|
Время прогрева, с, не более |
120 |
|
Время срабатывания при превышении порогов сигнализации, с, не более |
0,5 |
|
Параметры электрического питания: -напряжение постоянного тока, В -номинальное напряжение питания постоянного тока, В |
от 18 до 32 24 |
|
Потребляемая мощность, Вт, не более |
4,5 |
|
Выходной сигнал: - аналоговый токовый, мА - цифровой - дискретные (контакты реле): -напряжение постоянного тока, В -напряжение переменного тока, В -постоянный ток, А -переменный ток, А |
от 4 до 20/HART RS-485 Modbus® RTU 60 125 1 1 |
|
Габаритные размеры, мм, не более: - длина - высота - ширина |
260 130 150 |
|
Масса, кг, не более: - в корпусе из алюминиевого сплава - в корпусе из нержавеющей стали |
2,5 ----------4 |
Продолжение таблицы 5
|
Условия эксплуатации (рабочие условия): - температура окружающего воздуха, °C - для ИК-сенсора - для ЭХ-сенсора - относительная влажность (без образования конденсата). % - атмосферное давление, кПа |
от -60 до +75 от -40 до +60 от 20 до 98 от 80 до 120 |
|
Средняя наработка на отказ, ч |
100 000 |
|
Средний срок службы, лет |
15 |
|
Степень защиты по ГОСТ 14254-2015 |
1Р67 |
|
Маркировка взрывозащиты |
1 Ex d [ib] ПС Т4 Gb X |
Знак утверждения типа
наносится на средство измерений и (или) на эксплуатационные документы
Комплектность
Таблица 6 - Комплектность средства измерений
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Газоанализатор ОПТИМУС |
ПДАР.41331 1.103 |
1 шт. |
|
Руководство по эксплуатации |
ПДАР.413311.103РЭ |
1 экз. |
|
Паспорт |
ПДАР.413311.103 ПС |
1 экз. |
|
Методика поверки |
МП 30-221-2019 |
1 экз. |
|
Магнит для установки «нуля» |
- |
1 шт. |
|
Комплект принадлежностей (Ех-кабельный ввод, Ex-заглушка, Адаптер ПГС) |
- |
1 шт. |
|
Упаковка |
ПДАР.413935.018 |
I шт. |
|
1 экз. в один адрес поставки | ||
Поверка
осуществляется по документу МП 30-221-2019 «ГСП. Газоанализаторь ОПТИМУС. Методика поверки», утвержденному ФГУП «УНИИМ» 26. 07. 2019. Основные средства поверки:
- стандартные образцы - поверочные газовые смеси (ГСО-ПГС) ГСО 10540-2014 (СНд - воздух), ГСО 10540-2014 (СзН8 - воздух), ГСО 10540-20К (СНзОН-воздух), ГСО 10540-2014 (СО2 - воздух), ГСО 10540-2014 (H2S - воздух) ГСО 10540-2014 (СО - воздух);
- рабочий эталон единицы постоянного электрического напряжения 3 разряда в диапазоне значений от 110’2 до 1 103 В по ГОСТ 8.027-2001, постоянного электрического тока 2 разряда в диапазоне значений от 1 • 10'2 до 3 А по Приложению к приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 01 октября 2018 г. № 2091 (мультиметр цифровой 34410А, регистрационный номер ь Федеральном информационном фонде 33921-07).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых газоанализаторов с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на паспорт и/или на свидетельство о подерк^Гх^\
I ГЯЯяр )
\ //
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в эксплуатационной документации.
Нормативные документы
Перечень измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений и производимых при выполнении работ по обеспечению безопасных условий и охраны труда, в том числе на опасных производственных объектах (Приказ Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации от 9 сентября 2011 г. № 1034н)
Приказ Росстандарта от 14.12.2018 № 2664 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений содержания компонентов в газовых и газоконденсатных средах»
ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия
ТУ ПДАР.413311.103 Газоанализаторы ОПТИМУС. Технические условия
Другие Газоанализаторы
