Комплексы топливозаправочные ТЗК-100 ХХХХХХ

Назначение

Комплексы топливозаправочные ТЗК-100 ХХХХХХ (далее - ТЗК-100) предназначены для автоматизированного измерения количества нефти, нефтепродуктов, сжиженных углеводородных газов, жидкой продукции нефтехимии и нефтепереработки (далее - жидкости), в единицах массы и объема, а также измерения плотности, температуры, давления и объемной доли воды.

Описание

ТЗК-100 состоят из технологической обвязки, системы измерительной и системы автоматизации.

В состав технологической обвязки в зависимости от комплектации входят:

-рамная металлоконструкция (каркас)

- измерительная линия, представляющая собой трубопровод для установки преобразователя расхода, преобразователя плотности, преобразователя влажности, средств измерения давления и температуры;

- электронасосный агрегат для перекачки жидкости;

- система регулирования расхода жидкости, проходящей через преобразователь расхода на основе клапана (гидравлического/ электромагнитного/пневматического) и/или задвижки с электроприводом;

- фильтр-газоотделитель для отделения газов, скапливающихся в подающем трубопроводе;

- пробоотборник (в зависимости от исполнения) для отбора проб жидкости в целях определения физико-химических свойств жидкости в испытательной лаборатории;

- запорная арматура и обратный клапан;

- дренажная система;

- технические устройства компенсации температурного расширения жидкости и трубопроводов.

В состав ТЗК-100 для измерения количества сжиженных углеводородных газов (далее - СУГ) и других широких фракций легких углеводородов (далее -ШФЛУ) входят две измерительные линии:

- измерительная линия отпускаемых/принимаемых СУГ и ШФЛУ (продуктовая линия);

- измерительная линия газовой фракции (уравнительная линия).

Технологическая обвязка обеспечивает оптимальные режимы работы средств измерений из системы измерительной.

В состав системы измерительной (далее СИ ТЗК-комплектации входят:

-преобразователь расхода ПР (в зависимости от исполнения счетчик жидкости или массомер), для измерений объемного расхода и объема прошедшей жидкости для исполнения со счетчиком жидкости, а также массового расхода, массы, плотности, объема и температуры прошедшей жидкости для исполнения с массомерами. В зависимости от исполнения массомеры могут комплектоваться электронным преобразователем трансмиттером (далее - ПТ). В составе СИ ТЗК-100 для СУГ и ШФЛУ применяются два массомера в продуктовой и уравнительных измерительных линиях;

-преобразователь плотности ПП (в зависимости от исполнения) для измерений плотности прошедшей жидкости и формирования электрических сигналов;

-датчик температуры ДТ (в зависимости от исполнения) для измерений температуры прошедшей жидкости и формирования электрических сигналов;

-датчик давления ДД (в зависимости от исполнения) для измерений давления подающего насосного агрегата и формирования электрических сигналов.

-средство измерений объемной доли воды ДВ (в зависимости от исполнения) для определения содержания воды в жидкости;

-система обработки информации (СОИ) для сбора, преобразования электрических сигналов первичных преобразователей и датчиков СИ ТЗК-100, индикации и регистрации результатов измерений.

СОИ состоит из контроллера и автоматизированного рабочего места оператора (далее - АРМ) с установленным программным обеспечением (далее - ПО).

В состав СОИ в зависимости от исполнения входит электронное табло отображения результатов измерений.

Для исполнений со счетчиками жидкости, ТЗК-100 могут не комплектоваться СОИ. В данном случае результаты измерений считываются с табло (цифрового индикатора) счетчика жидкости.

В состав системы автоматизации (далее - АСУТП) в зависимости от комплектации входят:

- устройство заземления и контроля, для заземления, отвода статического электричества и контроля цепи заземления в процессе налива/слива или перекачивания жидкости;

- датчики положения конструктивных элементов консоли верхнего/нижнего налива/слива;

- датчики положения трапа, предаварийного и аварийного уровней перелива;

- кнопочный пост управления;

- коробка присоединительная

- монитор нинего налива;

- система управления шлагбаумом и светофором;

- шкаф управления силовой;

- комплект монтажных и силовых кабелей;

-блок управления (далее - БУ) для сбора, индикации и регистрации и состояния датчиков системы автоматизации, а также формирования управляющих сигналов системы регулирования расхода жидкости, электронасосного агрегата, средств блокировки и защиты ТЗК-100.

В состав БУ в зависимости от исполнения входят:

-контроллер и АРМ оператора с установленным ПО;

-пульт управления ПУ, (для исполнения со счетчиками жидкости, без контроллера и АРМ оператора) для приема и выдачи управляющих и блокировочных сигналов ТЗК-100.

Контроллер из состава СИ ТЗК-100 и АСУТП представляет собой единое техническое устройство.

Состав оборудования шкафа силового имеет возможность подключения к контроллеру противоаварийной защиты для (ПАЗ) для выдачи блокирующих сигналов.

В зависимости от исполнения несколько ТЗК-100 могут комплектоваться одним АРМ. По заказу потребителя БУ может быть дополнительно оборудован считывателями чип (смарт) и платёжных карт, клавиатурой, терминалом доступа.

В зависимости от используемых ПР, ПП и ДВ ТЗК-100 имеет несколько исполнений:

- ТЗК-100 ОХХХХХ со счетчиками жидкости ЭМИС ДИО (РБ 03 07 4129 09), СЖ (РБ 03 07 4749 16) с ручными вводом измеренного значения плотности отпущенной жидкости и последующим автоматизированным расчетом массы в АРМ;

- ТЗК-100 ОПХХХХ со счетчиками жидкости ЭМИС ДИО, СЖ, с использованием ПП ПЛОТ ЗМ (РБ 03 08 3740 18) для автоматизированного измерения плотности и расчета массы;

- ТЗК-100 МПХХХХ с ПР Promass (РБ 03 07 0182 16);

- ТЗК-100 ММХХХХ с ПР Micro Motion (РБ 03 07 1000 16);

- ТЗК-100 МРХХХХ с ПР Rotamass (РБ 03 07 2890 18);

- ТЗК-100 МОХХХХ с ПР OPTIMASS (РБ 03 07 7891 21);

- ТЗК-100 МЭХХХХ с ПР Promass (РБ 03 07 0182 16), ПР Micro Motion (РБ 03 07 1000 16), ПР Rotamass (РБ 03 07 2890 18);

- ТЗК-100 МИХХХХ с ПР «ЭМИС МАСС 260» (РБ 03 07 4911 20), ПР Элметро-Фломак (РБ 03 07 6350 17);

- ТЗК-100 ХХХХХХ-В с ПР всех моделей и ДВ;

- ТЗК-100 МХХХХХ-С с двумя массовыми расходомерами всех моделей для измерений количества СУГ и ШФЛУ.

В зависимости от климатического исполнения, ТЗК-100 могут быть оснащены системой обогрева.

Составные элементы ТЗК-100 имеют взрывобезопасное/искробезонасное исполнение и разрешение на применение на взрывоопасных ооъектаХЗ^Г^.-;.

В зависимости от исполнения и комплектации ТЗК-Юб4- могут использоваться:

- в качестве системы измерений количества жидкости, реализующей косвенный или прямой метод динамических измерений массы на трубопроводе.

- в качестве автоматизированной системы налива/приема жидкости, как измерительная система-дозатор;

- в качестве составного измерительного компонента измерительной установки предназначенной для измерений количества нефти, воды, свободного газа на скважине, группе скважин.

Исполнение со счетчиком и плотномером

Исполнение со счетчиком жидкости

Исполнения с массометром

Рисунок 1.1 - Общий видТЗК-100

\Ддя документов/

Исполнение для измерения СУГ и ШФЛУ Исполнение для дозирования присадок

Рисунок 1.2 - Общий вид ТЗК-100

Фото. Позиция 1

Позиция 2

Рисунок 2.2 - схемы пломбирования ТЗК-100

Позиция 3

Измеренные значения объема, плотности, температуры и массы

Измеренные значения

плотности и температуры

Рисунок 3 - СИ ТЗК - 100 ОХХХХХ

Измеренные значения объема, плотности, температуры, % содержания воды и расчетное значение массы

Рисунок 5 - СИ ТЗК-100 МХХХХХ, ТЗК-100 МХХХХХ-В, ТЗК-100 МХХХХХ-С с БУ

ПП

СИ ТЗК-100 Массомер/ Массомеры

ДТ дд дв

Измеренные значения объема, плотности, температуры и массы по протоколу RS 485 и час-

> тотно-импульсному каналу связи

Рисунок 6 - СИ ТЗК -100 МХХХХХ, ТЗК-100 МХХХХХ-В, ТЗК-100 МХХХХХ-С без СОИ

Программное обеспечение

ПО СИ ТЗК-100 автономное. Программное обеспечение (ПО) устанавливается на АРМ оператора. ПО состоит из метрологически значимой части, а так же программ и программных модулей обеспечивающих автоматизацию процессов налива/слива жидкости.

Функции метрологически значимой части ПО:

- сбор и отображение измерительной информации;

- идентификация и защита программного обеспечения ТЗК-100.

Основные функции программного обеспечения:

- контроль заземления автомобильных или железнодорожных цистерн;

- управление режимами налива;

- управление запорной арматурой:;

- отображение (визуализацию) на экране компьютера мнемосхем оборудования с индикацией всех основных режимов работы;

- возможность интеграции с системой верхнего уровня по протоколу стандарта ОРС или путем доступа к базе данных АРМ.

Для защиты метрологических характеристик СИ ТЗК-100 от несанкционированных изменений (корректировок) предусмотрен многоступенчатый контроль для доступа к текущим данным и параметрам настройки (механические пломбы, индивидуальные пароли и программные средства для защиты файлов и баз данных, предупредительные сообщения об испорченной или скорректированной информации, ведение журналов действий пользователя).

Идентификационные данные операционного программного обеспечения ТЗК-100 приведены в таблице:

Таблица 1 - Идентификационные данные операционного программного обеспечения ТЗК-100

ПО имеет уровень защиты «высокий» от непреднамеренных и

преднамеренных изменений согласно Р 50.2.077 - 2014.

Обязательные метрологические требования

Обязательные метрологические требования приведены в таблице 2.

Таблица 2

Продолжение таблицы 2

'Не нормируется для исполнений ТЗК-100 МХХХММ-С

Основные технические характеристики и метрологические характеристики, не относящиеся к обязательным метрологическим требованиям Основные технические и метрологические характеристики, не относящиеся < обязательным метрологическим требованиям, приведены в таблице 2.

Условия эксплуатации:

Диапазон температур окружающей среды в соответствии с ГОСТ 15150:

-для климатического исполнения У, °C

от минус 45 до плюс 40

от минус 60 до плюс 40

от минус 60 до плюс 40 от 84 до 106.7

95

50 ± 1

-для климатического исполнения ХЛ, °C

-для климатического исполнения УХЛ, °C Атмосферное давление, кПа

Относительная влажность воздуха при t=35 °C Частота напряжения питания, Гц

Знак утверждения типа

наносится на средство измерений и (или) на эксплуатационные документы

Комплектность

Таблица 3

Поверка осуществляется в соответствии с документом МП 64586-16 «ГСП. Комплекс топливозаправочный ТЗК-100 ХХХХМХ». Методика поверки>>, утвержденным ФГУП «ВНИИМС» 30.05.2016.

Основные средства поверки:

-установка поверочная массовая УПМ 2000 вместимостью 2000 диапазон измерений 0...2000 кг, пределы относительной погрешности при измерении объема 0,05 %, пределы относительной погрешности при измерении массы ±0,04 о/о (РБ 03 02 6362 17);

-весы электронные по ГОСТ Р 53228-2008 высокого класса точности;

с наибольшим пределом взвешивания не менее 3000 кг; мерники эталонные

2-го разряда по ГОСТ 8.400-2013 номинальной вместимости 10, 50, 100, 2000 дм3

-установка трубопоршневая Сапфир НГИ с пределом допускаемой относительной погрешности при определении вместимости калибровочного участка % ±0,05 (Г.р. 51927-12);

-манометр по ГОСТ 2405-88, кл. точности. 1,5;

-ареометры с диапазоном измерений плотности 700...2000 кг/м3 по ГОСТ 18481-81 и погрешностями измерений ±0,5 кг/м3;

-анализатор плотности жидкостей DMA 4100М, диапазон измерений (0...2) г/см3, погрешность ±1,0-10’4 г/см3 (РБ 03 08 5155 19);

-термометр лабораторный ртутный ТЛ-4 № 2 диапазон измерений 0-55 °C, цена деления 0,1 °C (ТУ 25-2021.003-88).

Сведения о методах измерений

изложены в руководстве по эксплуатации на ТЗК-100.

Нормативные документы

ГОСТ 8.510-2002 «ГСП. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости»;

ТУ 4213-002-51942658-07 «Комплекс топливозаправочный ТЗК-100 ХХХХМХ. Технические условия».