Весы платформенные PBK/PFK

Назначение

Весы платформенные PBK/PFK (далее - весы), предназначены для определения массы грузов в режиме статического взвешивания.

Область применения - промышленные предприятия, сельское хозяйство, здравоохранение, научно-исследовательские организации, лаборатории, торговля и др.

Описание

Принцип действия весов основан на компенсации массы взвешиваемого груза с помощью электромагнитной системы автоматического уравновешивания. Электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе взвешиваемого груза, преобразуется в цифровой электрический сигнал. Результаты измерения выводятся на дисплей весового терминала или передаются на компьютер.

Конструктивно весы состоят из грузоприёмного устройства (далее - ГПУ) со встроенным датчиком с устройством электромагнитной силовой компенсации (далее - датчик) и терминала, соединенных между собой кабелем, или устройств системы автоматизации - компьютера или программируемого логического контроллера, напрямую подключенных к датчику.

ГПУ представляет собой раму или рычажную систему с закрепленным на ней датчиком, производства «Меттлер-Толедо», питание которого осуществляется от терминала или через соединительный модуль ConBlock, от внешнего источника стабилизированного питания напряжением от 12 до 24 вольт (для модификаций PBK9-APW, PFK9-APW) в случае прямого соединения с компьютером. Па раму весов устанавливается грузоприемная платформа. Результаты взвешивания преобразуются встроенным в датчик аналого-цифровым преобразователем (АЦП) и выводятся на дисплей терминала или через интерфейсы RS422 или RS485 на компьютер или контроллер. Дополнительный интерфейс R.S232 предназначен для сервисных настроек.

ГПУ имеет следующие варианты исполнения:

- рама из литого алюминия, грузоприемная платформа из нержавеющей стали (РВК785);

- рама и грузоприемная платформа весов выполнена из нержавеющей стали (РВК989, PFK989);

- рама из конструкционной стали, грузоприемная платформа из нержавеющей стали (РВК987; PFK987)

- рама из оцинкованной стали, грузоприемная платформа из оцинкованной сзади (PFK988);

- рама из оцинкованной стали, грузоприемная платформа из нержавеющей стали (PFK988);

- с поднимающейся грузоприемной платформой (PFK989).

В зависимости от предела взвешивания, конструктивного исполнения и условий эксплуатации в весах используются различные модификации датчиков.

Модификации датчиков имеют обозначения вида:

IMP (XI) I (Х2)(ХЗ)-(Х4)(хх)-(Х5),

г де IMP I - обозначение типа датчика;

X I - символ G или X, обозначающий конструктивное исполнение датчика;

Х 2 - числовое обозначение максимальной нагрузки датчика.

Возможные значения: 0,6 (0,6 кг); 6000 (6 кг); 0015 (15 кг); 0032 (32 кг); 0064 (64 кг);

Х З — символы G2 или К4, обозначающие способ обработки поверхности датчика;

Х 4 - символы 2D, 211, обозначающие способ передачи нагрузки в датчике;

х х - обозначение исполнения датчика для взрывоопасной зоны;

Х 5 - дополнительные служебные обозначения: SA, SPARE или SA SPARE.

Результаты измерения от датчиков передаются по специальному кабелю сигналами цифрового интерфейса RS422 ио протоколу SICSpro METTLER TOLEDO.

В весах используются терминалы ICS (модификаций ICS425s/ICS425i, ICS435s/ICS435i, ICS445s/lCS445i. ICS465s/ICS465i, ICS429s/ICS429i, ICS439s/ICS439i, ICS449s/ICS449i, ICS469s/ICS469i, ICS685s/lCS685i, lCS689s/ICS689i), ACT350. ICS426x, ICS466x и IND (модификаций IND360, 1ND690, IND690.XX, IND256x, IND560x, IND570, IND570x, IND570xx, IND780, IND890, IND930,1ND970) производства «Mettler-Toledo».

При использовании терминалов IND с весовым интерфейсом типа IDNct, подключение ГПУ осуществляется через кабельный адаптер SICSpro - IDNet для согласования протоколов передачи данных.

Терминалы отличаются наличием клавиш ввода буквенно-цифровой информации, прикладным программным обеспечением, объемом памяти, возможностью установки различных интерфейсов передачи данных (RS232, RS422/485, CL20mA, цифровыми входами/выходами, Ethernet, USB, WLAN, Bluetooth, Allen-Bradley RIO, Profinet IO, Profibus DP, ControlNet, Ethernet/lP, Modbus RTU, Modbus Plus. DeviceNet и подключением различных периферийных устройств - принтеров, вторичных дисплеев, сканеров считывания штрих-кода, программируемых логических контроллеров, компьютеров.

Весы могут быть укомплектованы в соответствии с руководством по эксплуатации рольгангами, подъездными рампами или обрамлением приямка для облегчения установки весов на уровне пола, в зависимости от выбранного способа монтажа.

В соответствии с ГОСТ O1ML R 76-1-2011 в весах предусмотрены следующие устройства и функции:

- устройство индикации отклонения от нуля;

- устройство первоначальной установки нуля;

- полуавтоматическое устройство установки нуля;

- устройство слежения за нулем;

- устройство предварительного задания значения массы тары;

- устройство выборки массы тары.

Весы выпускаются в различных модификациях, отличающихся друг от друга значением максимальной нагрузки, материалом изготовления, исполнением грузоприемной платформы.

Весы имеют два варианта исполнения:

Р ВК - настольное;

PFK - напольное с винтовыми регулируемыми ножками (опорами).

Модификации весов имеют обозначения вида:

(PBK)(PFK) (XI )(X2)(X3)(APW)-(X4),

г де РВК или PFK - обозначение типа весов (всегда присутствует одно из обозначений);

X I - символ от 0 до 9, условно-количественно характеризующий долговечность, прочность и коррозионную стойкость .материалов, которые применены для изготовления частей ГПУ (таких как рама, корпус, грузоприемная платформа): пластик, алюминиевые сплавы, различные марки сталей, различные виды окраски, нанесения защитных покрытий или полировки; чем больше число - тем выше качество конструкционных материалов, выше стойкость ГПУ к различным воздействиям;

Х2 - символ от 0 до 9, условно-количественно характеризующий область применения и особенности использования весов; чем выше цифра - тем универсальнее весы с точки зрения использования в разных отраслях промышленности;

ХЗ - символ от 0 до 9, условно-количественно характеризующий коррозионную стойкость материалов ГПУ и датчиков, а также их стойкость к воздействию сред с повышенной влажностью, к проникновению пыли и жидкостей внутрь корпуса и/или датчиков, которое может нарушить работу весов; чем больше число - тем весы устойчивее к высокой влажности, воздействию или проникновению влаги и ныли;

APW - обозначение модификации для непосредственного подключения весов к компьютеру или контроллеру без терминала;

Х4 - буквенно-числовое обозначение размера грузоприёмной платформы, максимальная нагрузка весов (Мах). Возможные буквенные обозначения размеров ГПУ: XS (130x160) мм; SM (200x240) мм; LA (240x350) мм; А (240x300) мм; АВ (280x350) мм; В (400x500) мм; СС (600x800) мм; С (800x1000) мм; D (1000x1250) мм; Е (1250x1500) мм; ES (1500x1500) мм. Возможные значения Max: 0,6 кг; 3 кг; 6 кг; 15 кг; 30 кг; 35 кг; 60 кг; 120 кг; 150 кг; 300 кг; 600 кг; 1500 кг; 3000 кг; 6000 кг.

Весы, имеющее обозначение вида РВК9... и PFK9..., могут быть изготовлены во взрывозащищепном исполнении. Тип взрывозащиты весов и категория опасной зоны, в которой разрешено применять весы, отображаются на маркировочной наклейке на рамс весов.

Питание датчика осуществляется от весового терминала через соединительный кабель. Питание весового терминала осуществляется от сети переменного тока или от встраиваемой аккумуляторной батареи.

Благодаря встроенному и предустановленному в память датчика ПО. весы имеют два режима работы:

- SR - одподиапазонный: при этом весы имеют два вида режима SR, отличающиеся величиной действительной цены деления (d), числом поверочных интервалов (п) и пределами допускаемой погрешности при первичной поверке (тре);

- Ml - трехдиапазонный.

Весы конфигурируются в необходимый режим работы па заводе-изготовителе в соответствии с предварительным заказом пользователя.

На корпусе ГПУ прикрепляются таблички, разрушающиеся при удалении, содержащие следующую информацию:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение весов;

- номер весов по системе нумерации предприятия-изготовителя;

- класс точности весов по ГОСТ OIML R 76-1-2011;

- значение Мах;

- значение минимальной нагрузки (Min);

- значение поверочного интервала (е).

Внешний вид ГПУ и терминалов приведены в приложении 1.

Места пломбировки весов, исключающие несанкционированные настройки и вмешательства, которые могут привести к искажению результатов измерений весов, показаны на рисунке 2.1 в приложении 2.

Знак поверки наноситься на лицевую панель терминала. Схема нанесения знака поверки в виде клейма-наклейки приведена в приложении 2 на рисунке 2.2.

Защита от несанкционированного доступа к настройкам и данным измерений обеспечивается административным паролем и невозможностью доступа без применения специализированного оборудования производителя. Производитель (сервисные службы) устанавливают пломбу, которая находится на нижней или па боковой поверхности терминала в зависимости от модификации. Защита от смены датчика и от вскрытия ГПУ обеспечивается применением при монтаже верхней платформы датчика "срывного" винта.

Обязательные метрологические требования:

Значения максимальной (Мах) и минимальной (Min) нагрузки, действительной цены деления (d), поверочного интервала (е), числа поверочных интервалов (п), пределов допускаемой погрешности при первичной поверке (тре) в соответствующих интервалах нагрузки (ш) и класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011, в зависимости от модификации весов приведены в таблице 1.

Таблица 1

Пределы допускаемой погрешнос ти в эксплуатации равны удвоенному значению пределов допускаемой погрешности при первичной поверке (тре).

Пределы допускаемой погрешности весов после выборки массы тары соответствуют пределам допускаемой погрешности для массы нетто.

Пределы допускаемой погрешности устройства установки на нуль             ±0,25е;

Диапазон установки на нуль и слежения за нулём, не более, % от Мах               4;

Диапазон первоначальной установки нуля, не более, % от Мах                    20.

Основные технические характеристики и метрологические характеристики, не относящиеся к обязательным метрологическим требованиям:

Основные технические характеристики системы приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Основные технические характеристики

Таблица 3 - Габаритные размеры ГПУ и масса весов

Комплектность

Таблица 4 - Комплектность средства измерений

Место нанесения знака утверждения типа средств измерений:

Знак утверждения типа средства измерения наносится на титульный лист эксплуатационной документации.

Поверка

Поверка осуществляется по ГОСТ OIML R 76-1-2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».

Сведения о методах измерений

Технические нормативные правовые акты и технические документы, устанавливающие:

-требования к типу средств измерений:

Техническая документация фирмы-производителя.

-методику поверки:

ГОСТ OIML R. 76-1-2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания», приложение ДЛ.

Перечень средств поверки:

Основные средства поверки:

- рабочий эталон единицы массы 2-го, 3-го и 4-го разряда по ГОСТ 8.021-2015 гири номинальной массой от 10 г до 2000 кг, класса точности F|, F2, Mi, по ГОСТ OIML R. 111-1-2009.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Идентификация программного обеспечения:

Программное обеспечение (далее ПО) весов является встроенным и делится на метрологически значимое и метрологически незначимое.

Метрологически значимое ПО хранится в защищенной от демонтажа перепрограммируемой микросхеме памяти EPROM, расположенной па плате АЦП датчика ГПУ, и загружается на заводе-изготовителе с использованием специального оборудования. ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после загрузки. Доступ к изменению метрологически значимых параметров осуществляется только в Сервисном режиме работы датчика, вход в который защищен административным паролем и невозможен без применения специализированного оборудования производителя.

Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее терминала при включении весов в сеть или может быть вызван через меню ПО терминала. Нормирование метрологических характеристик проведено с учетом применения ПО.

Идентификационные данные ПО, приведены в таблицах 5.1, 5.2 и 5.3.

Конструкция весов исключает возможность несанкционированного влияния на НО и измерительную информацию.

Таблица 5.1 - Идентификационные данные ПО

где - х, у, z принимают значения от 0 до 9.

АА, ВВ, FF, G - цифровое или буквенно-цифровое обозначение конфигурации, языка;

d и е - принимают значения от 0 до 9.

*- Данные недоступны, так как данное ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после опломбирования.

Таблица 5.2 - Идентификационные данные ПО

где - х, у, z принимают значения от 0 до 9.

*- Данные недоступны, так как данное ПО не может быть модифицировано, загружено или

прочитано через какой-либо интерфейс после опломбирования.

Таблица 5.3 - Идентификационные данные ПО

Заключение о соответствии утвержденного типа требованиям технических нормативных правовых актов и/или технической документации производителя:

Весы платформенные PBK/PFK соответствуют требованиям технической документации фирмы-изготовителя.

Весы платформенные PBK/PFK соответствуют требованиям ГР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования», ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств» (регистрационный номер декларации о соответствии ЕАЭС № R.U Д-Ц8.АТ.15.В.О2435 от 06.04.2018).