Весы конвейерные контрольно-динамические AD4961
Номер в ГРСИ РФ: | РБ 03 02 6609 18 |
---|---|
Раздел: | Средства измерений массы [2] |
Категория: | Весы |
Производитель / заявитель: | «A&D Company, Limited», Япония |
Описание типа РБ 03 02 6609 18 [2018-10-04]
rb-03-02-6609-18_2018-10-04.pdf
|
Скачать |
Весы конвейерные контр» предназначены для измерения м<
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | РБ 03 02 6609 18 |
Наименование | Весы конвейерные контрольно-динамические AD4961 |
Год регистрации | 2018 |
Номер сертификата | 11796 |
Дата регистрации | 2018-06-28 |
Срок действия | 2023-06-28 |
Получатель сертификата | фирма "A&D Company, Limited", Япония (JP) |
Производитель / Заявитель
фирма "A&D Company, Limited"
Адрес: 3-23-14 Higashi-Ikebukuro, Toshima-ku, Tokyo 170-0013
Контакты: + 81 (3) 5391-6132, + 81 (3) 5191-6148
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 12 мес. |
Методика поверки | Поверка проводится по МРБ МП.2798-2018. |
Поверители
Скачать
Описание типа РБ 03 02 6609 18 [2018-10-04]
rb-03-02-6609-18_2018-10-04.pdf
|
Скачать |
Описание типа
Назначение
Весы конвейерные контр» предназначены для измерения м<
Область применения - конв промышленности и сельского х
Описание
Принцип действия весов о притяжения. Сила тяжести весоизмерительного датчика в электрический сигнал, пропорш подвергается аналого-цифровом последующим отображением из цифровом дисплее показывающе
Весы состоят из следующих
- ленточный конвейер, опир< датчик (далее - конвейер взвеши
- ленточный конвейер на измерения на конвейер взвеши конвейер оснащен оптическими измерения;
- ленточный конвейер на измерения после прохождения конвейер);
жой документации фирмы «A&D Company,
Ь ПРИМЕНЕНИЯ
эльно-динамические AD4961 (далее - весы) юсы грузов, а также их сортировки.
ейерные линии предприятий различных отраслей озяйства.
снован на использовании силы гравитационного объекта измерения вызывает деформацию есов, которая преобразуется им в аналоговый локально массе объекта измерений. Далее сигнал у преобразованию и математической обработке, с меренной величины массы объекта измерения на го устройства весов.
функциональных узлов:
иощийся на тензорезистивный весоизмерительный вания);
отдельном ставе для транспортировки объекта вания (далее - подающий конвейер). Подающий датчиками для контроля местоположения объекта отдельном ставе для транспортировки объекта им конвейера взвешивания (далее ^удыходнои
\\ \ I
- вторичный измерительный преобразователь, включающий в себя аналого-цифровой преобразователь сигнала, поступающего от весоизмерительного датчика, микропроцессор, энергонезависимое запоминающее устройство для хранения параметров настройки весов и результатов взвешиваний, устройства коммутации, а также интерфейсы передачи данных и релейные выходы;
- терминал управления с кнопками запуска и остановки с сенсорной панелью и дисплеем, выполняющими функцию показывающего устройства и клавиатуры оператора, посредством графического интерфейса.
Узлы весов закреплены на общей опорной раме (терминал может быть расположен на стойке).
Выходной конвейер может быть оснащен исполнительным механизмом отбраковки (сортировки), автоматически приводимым в действие при превышении установленных пределов разности измеренного и заранее заданного значений массы объекта измерения.
Весы могут быть также оснащены сигнальной лампой, ветрозащитным кожухом конвейера взвешивания.
Весы снабжены следующими функциями:
- взвешивание в статическом режиме;
- взвешивание в динамическом режиме (при движении объекта измерения по конвейеру взвешивания).
Весы снабжены следующими устройствами:
- полуавтоматическое и автоматическое устройства установки на нуль (при остановленном конвейере);
- устройство слежения за нулем (при взвешивании в динамическом режиме);
- устройство взвешивания (выборки) тары (в статическом режиме);
- устройство предварительного задания значения массы тары (в статическом режиме);
- запоминающее устройство для хранения параметров настройки и юстировки.
Весы могут быть снабжены следующими интерфейсами передачи данных: Modbus TCP, Modbus RTU, RS-232C, RS-485, TCP/IP, USB, для работы с периферийными устройствами.
Весы выпускаются следующих модификаций: AD4961-600-1224, AD4961-2KD-2035, AD4961-6K-3050.
Программное обеспечение весов (далее - ПО) является встроенным и используется в стационарной аппаратной части.
Изменение ПО через интерфейс пользователя невозможно.
Идентификационным признаком программного обеспечения служит номер версии ПО. Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1
Модификация весов |
*Номер версии ПО |
AD4961-600-1224 |
01.ХХ.ХХ и выше |
AD4961-2KD-2035 |
01 .XX.XX Russia и выше |
AD4961-6K-3050 |
*Примечание - «X» элемент в обозначении версии ПО, обозначающий метрологически незначимую часть ПО.
it \ »тсл?бт*1»м < / Ч
Описание типа средства измерений
Место нанесения знака поверки в виде клейма-наклейки приведено в приложении А.
Внешний вид весов приведен на рисунке 1.


Рисунок 1 - Внешний вид весов конвейерных контрольно-динамических AD4961
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ И МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Технические и метрологические характеристики весов конвейерных контрольно-динамических AD4961 представлены в таблице 2.
Таблица 2
Наименование характеристик |
Обозначение модификаций | |||
AD4961-600-1224 |
AD4961-2KD-2035 |
AD4961-6K- 3050 | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 Максимальная нагрузка. Мах, г |
600 |
500 |
2000 |
6000 |
2 Минимальная нагрузка, Min, г |
20 |
20 |
20 |
60 / / ЧАР \ 1 |
Г / ч'Д V 1
лист 3 из 6 / 1
Продолжение таблицы 2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
3 Действительная цена деления (d), г |
0,01 |
0,01 |
0,1 |
0,1 |
4 Пределы допускаемых значений относительной погрешности весов в режиме неавтоматического функционирования, %, не более |
±0,5 | |||
5 Пределы допускаемых значений относительной погрешности весов и ОСКО (относительного среднего квадратического отклонения) в режиме автоматического функционирования(в диапазонах скоростей движения ленты конвейера взвешивания), %, не более | ||||
- от 15 до 70 включ. м/мин |
± 1,0 1)/± 0,7 2) |
- | ||
- от 70 до 120 м/мин |
±2,0 |
- | ||
- от 10 до 80 м/мин |
- |
± 1,0 | ||
6 Диапазоны скоростей движения ленты конвейера взвешивания, м/мин |
от 15 до 120 |
от 10 до 80 | ||
7 Предел предварительного задания значения массы тары |
100% • Мах | |||
8 Предел выборки массы тары |
100% ■ Мах | |||
Другие Весы

