Датчики весоизмерительные тензорезисторные серий 100 и 200

Назначение

Датчики весоизмерительные тензорезисторные серий 100 и 200 (далее - датчики) предназначены для преобразования воздействующей на датчик силы тяжести взвешиваемого объекта в аналоговый электрический нормированный измерительный сигнал для дальнейших преобразований или индикации.

Датчики могут быть применены в весах, весовых дозаторах и других весовых устройствах на предприятиях различных отраслей промышленности, сельского хозяйства, торговли и т.д. •,

Описание

Принцип действия датчиков заключается в преобразовании усилия, создаваемого нагрузкой и вызывающего деформацию упругого элемента, в изменение электрического сопротивления тензорезисторов, соединенных по мостовой схеме.

На одну из диагоналей моста подается напряжение питания, с другой, измерительной, диагонали снимается выходной сигнал.

Датчик состоит из упругого элемента, нанесенных на него фольговых тензорезисторов на клеевой основе, соединенных по мостовой схеме, элементов термокомпенсации и нормирования выходного сигнала.

Место наклейки тензорезисторов и расположения элементов термокомпенсации и нормирования герметизировано.

Упругий элемент датчиков имеет резьбовые отверстия для закрепления на опоре.

В серии датчиков 100 упругий элемент предназначен для работы на изгиб; в серии 200 - на сжатие-растяжение.

Датчики серии 100 выпускаются тридцати шести модификаций, серии 200 - двадцати шести. Модификации отличаются пределами измерений, пределами допускаемой погрешности, габаритными размерами и массой.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1 Класс точности по ГОСТ 30129                                  С

2 Наибольшие пределы измерений (НИИ) и предельные значения габаритных размеров и массы выпускаемых серий датчиков приведены в таблице 1.

Таблица 1

3 Наименьший предел измерения датчика (НмПИ) составляет 20v, где v - поверочный интервал в единицах массы (кг, г) по ГОСТ 30129.

4 Число поверочных интервалов по ГОСТ 30129:

2000 (С2), ЗООО(СЗ), 5ООО(С5), 6000(С6)

5 Минимальный поверочный интервал (vmin):

- для класса С2                                    НИИ / 6000

- для класса СЗ                                   НПИ /7500

- для класса С5                                   НПИ / 12000

- для класса С6                                     Hind / 15000

6 Пределы допускаемой абсолютной погрешности датчика по входу при первичной поверке, в единицах поверочного интервала (v), для диапазонов измерения:

От НмПИ до 500v вкл.                                     ±O,35v

Св. 500v до 2000v вкл.                                         ±0,70v

Cb.2000v до НПИ вкл.                                      ±l,05v

7 Пределы допускаемой абсолютной погрешности датчика по входу при периодической поверке, в единицах поверочного интервала (v), для диапазонов измерения:

От НмПИ до 500v вкл.                                     ±0,70v

Св. 500v до 2000v вкл.                                         ±l,40v

Св.2000v до НПИ вкл.                                      ±2,10v

8 Размах значений выходного сигнала (разность между наибольшим и наименьшим значениями выходного сигнала датчика, приведенными ко входу, соответствующими одной и той же нагрузке, дифференцированно для повторных нагружений или повторных разгружений) не должен превышать абсолютного значения пределов допускаемой погрешности по п.6.

9 Изменения значения выходного сигнала, приведенные ко входу, при постоянной нагрузке, составляющей (90-100)% от наибольшего предела измерения и приложенной в течение 30 мин, не должны превышать:

0,7 значения пределов допускаемой погрешности по п.6 в течение 30 мин;

0,15 значения пределов допускаемой погрешности по п. 6 за время между 20-й и 30-й минутами нагружения.

10 Изменения значения выходного сигнала датчика, приведенные ко входу, при нагрузке, соответствующей наименьшему пределу измерения, не должны превышать: ±0,5v после нагружения датчика в течение 30 мин постоянной нагрузкой, составляющей (90-100) % наибольшего предела измерения.

11 Изменения значения выходного сигнала датчика, приведенные ко входу, при нагрузке, соответствующей наименьшему пределу измерения датчика, не должны превышать:

±0,7vmin при изменении температуры окружающего воздуха на каждые 5°С.

12 Входное сопротивление, Ом                                    415 ± 2

13 Выходное сопротивление, Ом                                   380 ± 4

14 Напряжение питания постоянного (переменного) тока, В, от 8 до 12

15 Сопротивление изоляции электрических цепей датчиков, МОм, не менее

16 Допускаемая перегрузка в течение 5 мин, % ИЛИ

17 Диапазон рабочих температур, °C                     от минус 10 до +40

18 Относительная влажность окружающего воздуха, %         от 30 до 100

19 Степень защиты датчиков по ГОСТ 14254:

20 Вероятность безотказной работы за 2000 ч

21 Средний срок службы, лет,

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на эксплуатационную документацию типографским способом.

Комплектность

1 Датчик                                                                1 экз.

2 Паспорт                                                           1 экз.

3 Методика поверки *                                             1 экз.

* - Методика поверки поставляется по требованию потребителя

Поверка

Поверка проводится по методике поверки « Датчики весоизмерительные тензо-резисторные серий 100 и 200. Методика поверки», утвержденной 16.05.2002г. ГЦИ "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева".

Основные средства поверки: гири классов F2, Ml по ГОСТ 7328 или эталонные датчики силы (массы) совместно со средствами нагружения различного типа (прессы, испытательные или силозадающие машины).

Межповерочный интервал - 1 год.

Датчики, используемые в весах, весовых и дозирующих устройствах и т. п., как правило, в эксплуатации поверке не подлежат.

Нормативные документы

ГОСТ 30129-96 «Датчики весоизмерительные тензорезисторные. Общие технические требования».

МОЗМ МР 60 Международная рекомендация "Метрологические регламентации для датчиков весоизмерительных". Редакция 2000 года.

Технические условия ТУ 4273-018-44303109-2002.

Заключение

Датчики весоизмерительные тензорезисторные серий 100 и 200 соответствуют требованиям ГОСТ 30129-96, МР 60 и технических условий ТУ 4273-018-44303109-2002.