Дефектоскопы ультразвуковые УДС2-РДМ-22

Назначение

Описание: дефектоскоп является переносной механизированной системой ультразвукового контроля с использованием эхо-метода (ЭМ) и зеркально-теневого метода (ЗТМ) при контактном способе ввода ультразвуковых колебаний (УЗК). Количество каналов возбуждения и приема УЗК, предусмотренных для работы с блоками пьезоэлектрических резонаторов (БП) в режиме сплошного контроля для каждой из нитей пути - 8.

Количество каналов возбуждения и приема УЗК, предусмотренных для работы с ручными пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭН) - 3.

Сигнализация о наличии дефектов - звуковая и цветовая по экрану матричного индикатора, индикация установленных значений условной чувствительности контроля каналов (dB), коэффициента выявляемости дефекта (dB), координат залегания дефектов (mm), текущей путейской координаты контролируемого участка нуги - цифровая но экрану матричного индикатора.

Предусмотрено непрерывное документирование (регистрация) результатов контроля в виде дефектограмм проконтролированных участков в формате В-сканов проконтролированных сечений рельсов, регистрируемых через 1 mm пути. Предусмо трена возможность оперативного просмотра зарегистрированных дефектограмм на матричном индикаторе дефектоскопа и их вывод с сопроводительной информацией на ПК.

Дефектоскоп предназначен для поставки в страны с умеренным климатом.

Вид климатического исполнения дефектоскопа У 4.2 по I ОСТ 23049.

Степень защиты от попадания внутрь электронного блока дефектоскопа твердых тел (пыли) и воды - 1Р54 по ГОСТ 14254.

По стойкости к механическим воздействиям дефектоскоп виброустойчивого, вибропрочного и ударопрочного исполнения и соответствует группе N1 но ГОСТ 12997.

Основные технические и метрологические характеристики:

1. Пороговая условная чувствительность по каналам ЭМ для работы с ПЭП и резонаторами, установленными в БП, соответствует требованиям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1

2. Отклонение пороговой условной чувствительности по каналам ЭМ с однотипными по конструктивному исполнению и углу ввода ПЭП и резонаторами - не более ± 4 dB.

3. Запас чувствительности по каналам ЭМ для работы с ПЭП П121-2,5-42, П121-2,5-50, 11121-2,5-55 - не менее 25 dB; для работы с ПЭП П121-2,5-65, П121 -2,5-70, П112-2,5 - не менее 16 dB.

4. Мертвая зона дефектоскопа, по стандартному образцу СО-ЗР. с ПЭП П121-2.5-65, П121-2,5-70, П112-2,5 - не более 3 mm; с ПЭП П121 -2,5-42, П121-2,5-50. П121-2,5-55-не более 6 mm.

5. Условная чувствительность по каналам ЗТМ работающим с ПЭП ПИ2-2,5 и резонатором РП РС2 для донного сигнала, полученного в стандартном образце СО-ЗР на расстоянии 66 ps от начала зондирующего импульса, устанавливается в пределах от 20 до 4 dB с дискретностью 1 dB.

6. Частота дефектоскопа:

- по каналам сплошного контроля и выходам/входам подключения, указанных в габл. I ПЭП - (2,5 ± 0,25) MHz,

- по низкочастотному каналу - (100 ± 10) kHz.

7. Диапазон зоны контроля с ПЭП П121-2,5-42 (по стали):

- минимальное значение нижней границы - не более 5 ps;

- максимальное значение верхней границы - не менее 230 ps.

8. Предел допускаемого значения основной абсолютной погрешности измерения координат залегания отражателя ± (0,02H(L) + 1) mm.

9. Диапазон определения коэффициента выявляемое™ дефекта ЭМ для эхо-сигналов, превышающих пороговый уровень, от минус Ку до {70 - (Кп + Ку)} dB, где Ку -установленная условная чувствительность контроля в канале, Кп - пороговая условная чувствительность.

10. Предел допускаемого значения основной погрешности измерения коэффициента выявляемое™ дефекта ЭМ ± (1 + 0,05Кд), dB. где Кд - измеренное значение коэффициента выявляемое™ дефекта.

11. Диапазон определения коэффициента выявляемое™ эхо-сигнала относительно порогового уровня от нуля до (70 - Кп), dB, где Кп - пороговая условная чувствительность.

12. Предел допускаемого значения основной погрешности определения коэффициента выявляемое™ эхо-сигнала ± (1 + 0.03AN). dB. где AN - измеренное значение коэффициента выявляемое™ эхо-сигнала.

13. Предел допускаемой основной погрешности измерения промежуточных значений межпикетного расстояния S по сигнальным меткам датчика пути - ± (0,01 S + 1) mm.

14. Электрическое питание дефектоскопа осуществляется постоянным током напряжением от 13.8 до 10.4 V. При напряжении 10.2 V происходит автоматическое выклточение дефектоскопа.

15. Ток, потребляемый дефектоскопом в многоканальном режиме сплошного контроля при номинальном напряжении 12 V, не более 1.5 А.

16. Время непрерывной работы дефектоскопа от свсжезаряжепной аккумуляторной батареи при температуре (25 ± 15)°С не менее 10 h.

17. Масса дефектоскопа в рабочем состоянии без запаса технологической жидкости не более 50 kg. масса ручного ПЭ11 с рабочей частотой 2.5 МН/. - не более 0.1 kg.

18. Габаритные размеры дефектоскопа в рабочем состоянии не более 1820 mm х 1000 mm х 800 mm. в сложенном виде - 1320 mm х 760 mm х 480 mm.

19. Показатели надежности:

- средняя наработка па отказ с учетом технического обслуживания и ЗИП нс менее 15000 1ц

- среднее время восстановления работоспособного состояния дефектоскопа не более 6 h:

- средний срок службы не менее 10 лет.

Знак утверждения типа: наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации.

Комплектность

Поверка: проводится по методике поверки (раздел 12 Руководства по эксплуатации).

Для поверки используются стандартные средства измерений.

Межповерочный интервал - 12 месяцев.

При положительном результате поверки выдается метрологический сертификат соответствия RGML 12:2007, а также наносится клеймо в предусмотренном месте (Рис.1).

В случае отрицательного результата поверки выдается сертификат о неприг одности в соответствии с RGML 12:2007.

Рис.1 Место нанесение метрологического клейма (1)

Нормативные документы

PT MD 17-20454236-010:2005 «Дефектоскоп ультразвуковой УДС2-РДМ-22».Технические условия.

Заключение: дефектоскоп ультразвуковой УДС2-РДМ-22 соответствует ГОСТ 23049 и технической документации