Газоанализаторы взрывоопасных газов и паров многоканальные "СИГМА-1М"

Назначение

Газоанализаторы взрывоопасных газов многоканальные "СИГМА-1М" (далее - газоанализаторы) предназначены для измерения довзрывных концентраций углеводородов: метана, пропана, бутана, паров бензина, керосина, дизельного топлива, ацетона, других взрывоопасных газов и паров в атмосферном воздухе, а также паров бензина в атмосфере азота.

Описание

Газоанализатор представляет собой стационарный электрический многоблочный измерительный прибор с конвекционной подачей контролируемой среды и состоит из информационного пульта и датчиков газового контроля (от одного до восьми датчиков на один информационный пульт).

Информационный пульт предназначен для:

- обеспечения питания датчиков газового контроля;

- обработки и отображения измерительной информации;

- установки пороговых значений концентрации углеводородов;

- формирования звуковых и световых сигналов оповещения в случае превышения порогов;

- формирования релейных сигналов управления внешней аппаратурой;

- передачи измерительной информации в ПЭВМ или на центральный пульт в соответствии с требованиями интерфейса RS-485 (или RS-232C) по протоколу MODBUS RTU. Детальное описание протокола, в том числе описание настроек UART и адресов регистров приведено в Руководстве по эксплуатации.

Датчики газового контроля предназначены для преобразования концентрации контролируемого газа или паров в нормализованный телеметрический сигнал и передачи его в информационный пульт, а также для обеспечения местной световой сигнализации превышения установленных пороговых значений.

Информационный пульт газоанализатора "СИГМА-1М" выполняется в металлическом корпусе. Общий вид информационного пульта представлен на рис. 1.

Рис.1. Общий вид информационного пульта газоанализатора "СИГМА-1М".

Датчики для газоанализатора "СИГМА-1М" выпускаются в пластмассовых или силуминовых корпусах в нескольких конструктивных исполнениях, часть которых представлена на рис.2.

Возможные сочетания контролируемого компонента, материала корпусов датчиков, наличия и длинны металлорукавов и кабелей определяются заказчиком при заключении договора на поставку газоанализатора.

Датчик углеводородов в атмосферном воздухе (пластмассовый корпус)

Датчик углеводородов в атмосферном воздухе (силуминовый корпус)

Датчик паров бензина в атмосфере азота с фланцем для установки на резервуаре

Рис.2. Варианты исполнения датчиков для газоанализатора "СИГМА-1М".

Пломбированию подлежат следующие конструктивные элементы газоанализатора (рис.З):

- информационный пульт: два винта крепления защитного кожуха (в углублениях ножек);

- каждый датчик: любой из винтов крепления крышки (пластмассовый корпус) или специально установленная под любой винт крепления крышки чашка для пломбирования (силуминовый корпус).

Выбранная схема пломбирования исключает возможность несанкционированного изменения аппаратного или программного обеспечения пульта и датчиков.

Рис.З. Места пломбирования.

Газоанализатор относится к электрооборудованию с уровнем взрывозащиты "Взрывобезопасное электрооборудование".

Информационный пульт выполнен с искробезопасными выходными цепями уровня ib и имеет маркировку взрывозащиты "[Exib]IIB". Датчики имеют виды взрывозащиты: "Искробезопасная электрическая цепь" с уровнем ib и "Взрывонепроницаемая оболочка" и имеют маркировку взрывозащиты "!ExibdIIBT4 X".

Программное обеспечение

Идентификационные данные программного обеспечения.

Таблица 1

Информационный пульт газоанализатора имеет встроенное программное обеспечение (далее - ПО), разработанное предприятием-изготовителем специально для выдачи сигнализации о превышении установленных пороговых значений.

Основные функции ПО:

- измерение и расчёт значений показаний датчиков путём преобразования поступающего с датчика нормализованного телеметрического сигнала в цифровой код;

- отображение состояния датчиков (наличие, превышение порогов 1 и 2, отказ);

- изменение значений порогов срабатывания сигнализации и других параметров, не оказывающих влияние на метрологические характеристики газоанализатора, при наличии ключа доступа, установленного в положение 1 на задней панели прибора;

- формирование управляющего воздействия для включения (отключения) исполнительных устройств через реле;

- вывод значений показаний датчиков на ПЭВМ или центральный пульт через порт RS485/RS232 (без возможности изменения параметров, оказывающих влияние на метрологические характеристики газоанализатора).

Для связи с ПЭВМ или центральным пультом используется интерфейс RS485/RS232. Протокол передачи данных - MODBUS RTU. Детальное описание протокола, в том числе описание настроек UART и адресов регистров приведено в Руководстве по эксплуатации.

Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню "А" - метрологически значимая часть ПО СИ и измеренные данные достаточно защищены с помощью специальных средств защиты от преднамеренных изменений в соответствии с МИ 3286-2010.

Технические характеристики

Диапазон измерений:

объёмной доли метана, %                                              от 0 до 2,50

объёмной доли пропана и других горючих газов, % НКПР                   от 0 до 50,0

объёмной доли паров углеводородов, % НКПР                            от 0 до 50,0

Пороги срабатывания сигнализации (установленные изготовителем): для метана:

порог 1 (предупреждения), объемная доля, %

порог 2 (срабатывания), объемная доля, %

для пропана и других горючих газов:

порог 1 (предупреждения), % НКПР

порог 2 (срабатывания), % НКПР

для паров углеводородов:

порог 1 (предупреждения), % НКПР

порог 2 (срабатывания), % НКПР

Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерений, %, не более ± 20

Пределы допускаемой дополнительной относительной погрешности при воздействии внешних факторов:

- при изменении температуры окружающей среды от минус 5 °C до плюс 40 °C

для информационного пульта и от минус 40 °C до плюс 40 °C для датчика, %, не более     ± 2

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на лицевую панель информационного блока методом шелко1рафии и на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплект средства измерений

Комплект поставки газоанализатора "СИГМА-1 М" приведен в таблице 2.

Таблица 2

Поверка

осуществляется по документу «Инструкция. Газоанализаторы взрывоопасных газов и паров многоканальные "СИГМА-1М". Методика поверки», являющемуся приложением к ГКПС 10.00.00.000РЭ, согласованному с ГЦИ СИ ФГУП "ВНИИМС" 30.07.2007 г.

Основные средства поверки приведены в таблице 3.

Таблица 3

Сведения о методах измерений

изложены в Руководстве по эксплуатации "Газоанализаторы взрывоопасных газов и паров многоканальные "СИГМА-1М" ГКПС 10.00.00.000РЭ.

Нормативные документы

ГОСТ 13320-81 "Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия".

ГОСТ 27540-87 "Сигнализаторы горючих газов и паров термохимические. Общие технические условия".

ГОСТ Р 51330.0-99 "Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования".

ГОСТ 8.578-2008 "Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах".

ТУ 4215-001-45167996-07 "Газоанализатор взрывоопасных газов и паров многоканальный ’’СИГМА-] М". Технические условия".

Рекомендации к применению

- выполнение работ по обеспечению безопасных условий и охраны труда;

- осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.