Датчики тензометрические сило- и весоизмерительные М70

Назначение

Датчики сило- и весоизмерительные тензорезисторные М70 предназначены для преобразования статических и медленно меняющихся сил в аналоговый сигнал электрического тока и применяются как комплектующие изделия в силоизмерительных, весоизмерительных и весодозирующих системах.

Датчики могут быть использованы для построения весов по ГОСТ 29329 и по ГОСТ 30414, и другой весоизмерительной техники, используемой в сферах распространения государственного контроля и надзора.

Описание

Принцип действия датчиков основан на преобразовании усилия, действующего на упругий элемент, в его деформацию, и преобразовании этой деформации с помощью тензорезисторов, соединенных по мостовой схеме, в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный этому усилию.

Упругий элемент датчика представляет собой мембрану, на которой наклеены фольговые тензорезисторы.

Конструктивно датчики выполнены в виде цилиндра с расположенным в верхней части силовводящим узлом, который может иметь плоскую или выпуклую сферическую поверхности.

Датчики выпускаются в модификациях М70К-5, М70К-10, М70К-15, М70К-20, М70К-25, М70К-30, М70П-5, М70П-10, М70П-15, М70П-20, М70П-25, М70П-30, отличающихся номинальными усилиями 50 кН (5 тс), 100 кН ( 10 тс), 150 кН (15 тс), 200 кН (20 тс), 250 кН ( 25 тс) и 300 кН ( 30 тс), формой силовводящего узла (индекс «К» для датчиков с контактной поверхности силовводящего узла, имеющего форму сферы, и «П» для контактной поверхности, имеющей плоскую форму).

Датчики выпускаются по ГОСТ 28836 категории точности 0,02; 0,03; 0,04; 0,05; 0,06 и 0,1.

Датчики выпускаются по ГОСТ 30129 с числом поверочных интервалов 1000, 1500, 2000, 2500, 3000, 4000, 5000 и 6000, класс точности по ГОСТ 30129 С1; С1,5; С2; С2,5; СЗ; С4; С5 и С6.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1. Номинальная нагрузка, кН                      50, 100, 150, 200, 250 и 300

2. Рабочий коэффициент передачи(РКП) при номинальной нагрузки, мВ/В 2,0

3. Начальный коэффициент передачи (НКП), мВ/В                     0,05

4. Диапазон рабочих температур, град. С                       от -30 до +40

5. Пределы допускаемых значений систематической составляющей погрешности, в % от номинального значения РКП               0,02; 0,03; 0,04; 0,05; 0,06 и 0,1

6. Пределы допускаемых значений нелинейности, в % от номинального зна

чения РКП                                              ' 0,02; 0,03; 0,04; 0,05; 0,06 и 0,1

7. Пределы допускаемых значений гистерезиса, в % от номинального значения

РКП                                                       0,02; 0,03; 0,04; 0,05; 0,06 и 0,1

8. Пределы допускаемых значений среднего квадратического отклонения, в % от номинального значения РКП                       0,02; 0,03; 0,04; 0,05; 0,06 и 0,1

9. Пределы допускаемых значений изменения НКП при изменении температуры на 10 град. С                                     0,01; 0,015; 0,02; 0,025; 0,03 и 0,05

10. Пределы допускаемых значений изменения РКП при изменении темпера

туры на 10 град. С                                  0,01; 0,015; 0,02; 0,025; 0,03 и 0,05

11. Категории точности по ГОСТ 28836         0,02; 0,03; 0,04; 0,05; 0,06 и 0,1

12. Напряжение питания, В,                                            5...12

13. Номинальное напряжение, В

13. Входное сопротивление, Ом                                   760 ± 4,0

14. Выходное сопротивление, Ом                                  800 ± 8,0

15. Сопротивление изоляции электрических цепей датчиков при температуре 20 град. С и относительной влажности от 30 до 80% не менее, мОм

16. Допускаемое воздействие в течении 5 мин нагрузки, превышающее номинальное, в % от номинальной нагрузки

17. Класс точности по ГОСТ 30129

18. Число поверочных

интервалов, ед.                       1000, 1500, 2000, 2500, 3000, 4000, 5000 и 6000

19. Пределы допускаемой погрешности датчика по входу при первичной поверке, в единицах поверочного интервала (v):

от 0 до 500v вкл.                                             ±0,35v

св. 500v до 2000v вкл.                                          ±0,70v

cb.2000v                                                    ±l,05v

20. Пределы допускаемой погрешности датчика по входу при его автономной поверке в эксплуатации, поверочный интервал (v):

от 0 до 500v вкл.                                             ±0,70v

св. 500v до 2000v вкл.                                          ±l,40v

cb.2000v                                                    ±2,10v

21. Размах значений выходного сигнала датчика, приведенный к его входу при трех повторных нагружениях и разгружениях не превышает значений, указанных в п. 18.

22. Изменения значения выходного сигнала, приведенного ко входу, при постоянной нагрузке, составляющей 90-100% от номинальной нагрузки в течении 30 мин не более 0,7 значения пределов допускаемой погрешности, приведенной в п. 18 и 0,15 -за время между 20-й и 30-й минутами нагружения.

23. Изменения значения выходного сигнала, приведенного ко входу, ненагру-женного датчика после нагружения датчика постоянной нагрузкой, составляющей 90100% от номинальной нагрузки в течении 30 мин не более                   ±0,50v

24. Изменения значения выходного сигнала, приведенного ко входу, ненагру-женного датчика при изменении температуры окружающего воздуха на каждые 5° С,                                                                        ±0,50v

25. Масса, кг                                                     не более 3,5

26. Габаритные размеры (диаметр, высота), мм               не более 116, 75

27. Значение вероятности безотказной работы за 2000 ч                   0,98

28. Значение полного среднего срока службы, лет,                      10.

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на корпус датчика и паспорт.

Комплектность

1. Датчик                                                                    1 экз.

2. Паспорт                                                                1 экз.

3. Свидетельство по поверки или калибровки                          1 экз.

Дополнительные аксессуары к датчикам и руководство по монтажу определяется договором на поставку согласно технической документации фирмы-изготовителя.

Поверка

Поверка датчиков проводится по методике поверки МИ 2272-93 «Рекомендации ГСИ. Датчики силоизмерительные тензорезисторные. Методика поверки».

Основные средства поверки: - образцовая силоизмерительная машина 2-го разряда по ГОСТ 25864 или установки непосредственного нагружения, или эталоны силы соответствующего разряда, при этом абсолютное значение предела допускаемой погрешности средств нагружения и вторичной аппаратуры должно быть не менее, чем в два раза меньше категории точности поверяемого датчика.

Нормативные документы

Технические условия фирмы-изготовителя;

ГОСТ 28836 «Датчики силоизмерительные тензорезисторные. Общие технические требования и методы испытаний»;

ГОСТ 30129 «Датчики весоизмерительные тензорезисторные. Общие технические требования».

Заключение

Датчики тензорезисторные сило- и весоизмерительные М70 соответствуют требованиям технических условий фирмы-изготовителя, ГОСТ 28836 «Датчики силоизмерительные тензорезисторные. Общие технические требования и методы испытаний» и ГОСТ 30129 «Датчики весоизмерительные тензорезисторные. Общие технические требования».