Системы мониторинга роторных агрегатов ИС АСУ ТП "ВЕКТОР-М"

Номер в ГРСИ РФ:	РБ 03 23 2640 05
Раздел:	Информационно-измерительные и управляющие системы, комплексы [23]
Производитель / заявитель:	ООО "ТМК Инновация", г. Москва

Скачать

Описание типа РБ 03 23 2640 05 [2005-01-01]

rb-03-23-2640-05_2005-01-01.pdf

Скачать

Нет данных о поставщике

Являетесь поставщиком? Разместите свои контакты в этом блоке! Подробнее в разделе Реклама

Системы мониторинга роторных агрегатов “ИС АСУ ТП «ВЕКТОР-МУ’ (далее системы; предназначены для измерения среднего квадратического значения (СКЗ) виброскорости опор подшипников, осевого сдвига, относительного расширения, линейного перемещения, искрив ie ния и боя, относи тельного виброперемещения роторов, а также для измерения числа обо? млн \гла наклона различных агрегатов, составляющих энергетическую цепь, унифицированных сигналов силы и напряжения постоянного тока, сигналов от термопар и термопреобразова! етюй сопротивления Системы обеспечивают непрерывный режим сбора и контроля измерительной информации об измеряемых параметрах. Системы могуч быть использованы в нефтяной i ?зо вой, шергетической и др. отраслях промышленности, где используются агрегаты роторною ч па (газовые, паровые и гидротурбины, компрессоры, насосы, электродвигатели и т.п ).

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру	РБ 03 23 2640 05
Наименование	Системы мониторинга роторных агрегатов ИС АСУ ТП "ВЕКТОР-М"
Год регистрации	2005
Номер сертификата	3481
Дата регистрации	2005-08-01
Срок действия	2009-12-01
Получатель сертификата	ООО "ТМК Инновация", г. Москва, Российская Федерация (RU)

Производитель / Заявитель

ООО "ТМК Инновация"

Адрес: 107082, г. Москва, ул. Черняховского, 7-а

Контакты: тел./факс (095)995-49-30, 708-10-08

Поверка

Межповерочный интервал / Периодичность поверки	12 мес.
Методика поверки	Поверка проводится в соответствии с разделом 3.3 руководства по эксплуатации ТМБН.421453.001 РЭ

Поверители

Скачать

Описание типа РБ 03 23 2640 05 [2005-01-01]

rb-03-23-2640-05_2005-01-01.pdf

Скачать

Описание типа

Назначение Описание Комплектность Поверка Нормативные документы ЗАКЛЮЧЕНА

Назначение

Описание

Система имеет 13 типов измерительных каналов, блоки питания и компьютер

Каждый канал предназначен для измерения одной из механических величин и вклю ыет соответствующий датчик, вторичный преобразователь и модуль измерительного контроллера

Измеряемая величина преобразуется датчиком в электрический сигнал, который нжые ся на вторичный преобразователь, где происходит усиление сигнала и преобразование его и напряжение или силу тока. Далее сигнал подается на модуль измерительного контроллера, те происходит его фильтрация и преобразование в цифровую форму. Информация об измеренном параметре отображается на экране монитора операторской станции, а также на цифровом таб-т; модуля Одновременно происходит преобразование цифрового значения измеренною параметра в унифицированный аналоговый сигнал силы постоянного тока для подключения регистрирующих приборов, для сравнения с уставками (уровнями контроля) и управления внешними устройствами.

В канале измерения СКЗ виброскорости используется датчик ВК-312, принцип действия которого основан на пьезоэффекте (либо емкостного типа), т.е. чувствительный элемент датчика преобразует действующую на него силу в электрический сигнал

В каналах измерения осевого сдвига, относительною расширения, линейного неремг е-иия, искривления и боя, относительной вибрации и числа оборотов иснользуЮ1ея гоковихр< «.л датчики перемещения (ВК-3 16OC/OP/JH Г! IB.-OB и ВК-317. соответственно), принцип .ей-ьоюрых основан на создании высокочастотного электромагнитною ноля, которое расщю~i няется в пространстве и создает в металле вихревые токи, приводящие к его ослаблению ( ч .■моление происходит обратно пропорционально величине воздушного зазора между датчик а ; металлом (объектом контроля). Датчики являются преобразователями парамо!ричесмио могет работать, начиная с частоты, равной нулю (постоянный входной сигнал)

В канале измерения угла наклона пспользуеюя датчик маятниковою пита ВК-3 . Ji Принцип действия датчика основан на смещении чувствительного злеменга латник?, юн ■ ic.ibHo маятника, который всегда находится в вертикальном положении

Модуль измерительного контроллера каналов измерения (’КЗ виброскорос! и (ВК осевого сдвига (BK-36IOC), относи тельного расширения (ВК-Зб I ОР), линейного иеремешенми (ВК->б|.'1П). утла наклона (ВК-361 У Н), искривления и боя (ВК-361ИВ), Относительной вТю нпн (BK-36IOB). числа оборотов (ВК-371. BK-37IT) состоят из 2-х канального и |6-и рз:: > ш го \1.U I, контроллера, блока индикации и управления. 4-х программируемых реле. интерфейса RS-485 блока ввода уставок. 2-х канального ЦАП Контроллер осуществляю обрабо'к-, щ ла. вывод показаний на блок индикации, анализ и обработку команд с блока управления ..•■;■■- -дачх и прием данных через интерфейс R.S-485, управление программируемыми реле и гокон; ми выходами. Управление токовыми выходами осуществляется через два независим!.о. к?л-. ЦАП, с возможностью независимою программирования под различные внешние регистрирю щие vc'i ройства

Распределенные устройства сбора данных и управления каналов измерения сш налог . ю мопар (Орт-! Т). термопреобразователей сопротивления (Орт-1/R), тока (Орт-1/1) и напряжения (Opi Pl ) 2-х канального и 16-м разрядного АЦП, контроллера, блока индикации. 2-х пр-.-, мируемых реле, интерфейса RS-485, |-о канального ЦАП. Контроллер осуществляю пора, сигнала, вывод показаний на блок индикации, передачу и прием данных через интербейч К4 185. управление программируемыми реле и токовым выходом Управление юговым ь -ою шеювляется через ЦАП, с возможностью независимою программирования иод раишюм внешние регистрируюшие устройства.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Канал ТМК-006ОС измерения осевого сдвига ротора

Наиме н о в а и и е н а р а м е гр а	Значение
Диапазоны измерений, мм	±! *
Установочный зазор датчика, мм	К! *	'? и*
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности, %: по цифровому индикатору по компьютеру по унифицированному токовому выходу
11ределы допускаемой приведенной погрешности в диапазоне рабочих кмnepaiу р. % ло цифровому индикатору но компьютеру по v 1шфицироваш!ом\ токовому гмяходу	.......................... ■г 7 S ±3x5
Напряжение питания. В	24,3
! При равномерной шкале измерительного к:шала

Канал ТМК-0060Р измерения относительного расширения ротора

На и м ен ование пара метра	Значение
Диапазон измерений, .мм	±4 ■+ :25 *
Установочный зазор датчика, м.м	1,5±0,2 **
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности. %: - по цифровому индикатору -- по компьютеру - по унифицированному токовому выходу	“ ..................................................... ±2,0 ±2.0 то s — — ч -
Пределы допускаемой приведенной погрешности в диапазоне рабочих температур, % - но цифровому индикатору - по компьютеру - - по унифицированному токовому выходу	±3,0 ±3.0
Напряжение питания, В	24±3

* Диапазон измерений зависит от геометрических размеров пояска и конструктивного исполнения исж н,-зуемо! о датчика-преобразователя.

** Для "пояска’* И) мм зазор 1,0 мм

Канал ТМК-006ЛП измерения линейного перемещения

Наименование параметра	Значение
Диапазоны измерений, мм	0 - 50, 0 -100. 0-160, 0-320
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности. %: - по цифровому индикатору - по компьютеру - по унифицированному токовому выходу	±3,0 ±3.0
Пределы допускаемой приведенной погрешности во всем диапазоне рабочих I ем пера гур, % - по цифровому индикатору - по компьютеру - по унифицированному токовому выходу	. 5 -3.5 ±4,0
Напряжение питания, В	24 то

Канал ТМК-006ИВ измерения искривления и боя вала

Наи менован ие параметра	Значение
Диапазоны измерений искривления и боя вала, мкм	0 - 500	0 ■ ЮОо
Диапазоны измерений зазора, мм	0,4-1,4	0,4-2,4
Установочный зазор датчика, мм	0.9	1.4
Диапазон частот, Гц	о,05 - 1000
Неравномерность амплитудно-частотной характеристики в диапазонах частот, %: 0.05 - 20 Гц; 20 - S00 Гц; 800 - 1000 Гц.	■ 0 ?-2.5
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности, %: - но цифровому индикатору - по компьютеру - по унифицированному токовому выходу	±2.5 то > ±3.0
Пределы допускаемой приведенной погрешности в диапазоне рабочих температур. % - по цифровому индикатору - по компьютеру - по унифицированному токовому ВЫХОДУ	±3.5 ■ 3,5 ±4,0
Напряжение питания, В		1±3

Канал ТМК-002 измерения СКВ виброскорости

Наименование параметра	Значение
Диапазоны измерений, мм/с	0......: 2 . 0- 30
Диапазон частот, Гц	10 ■ • Н.Ю0
Неравномерность амплитудно-частотной характеристики, в диапазонах частот, %: - по компьютеру и цифровому индикатору 10- 20 Гц; 20- 800 Гц; 800- 1000 Гц. - по унифицированному токовому выходу Ш- 20 Гц; 20- 800 Гц; 800 - 1000 Гц,	±2,5 ±1,5 ±2,5 ±2.5 ±1,5 ±2,5
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности, %: - по цифровому индикатору - по компьютеру ~ по унифицированному токовому выходу	*7 5 ±±,5
Пределы допускаемой приведенной погрешности в диапазоне рабочих температур, % - по цифровому индикатору - по компьютеру ■ ■■■ по унифицированному токовому выходу	• "У £ г 3,5 ±3 3 ±4,5
Напряжение питания. В	24±3

Канал ТМК-0060В измерения относительной вибрации ротора

Наименование параметра	Значение
Диапазоны измерений относительного виброперемещения, мкм	0 - 700*	0.....1400*
Диапазоны измерений зазора, мм	0,4-М	0.4-2,4
Установочный зазор датчика, мм	0±.	Г 4
Диапазон частот, Гц	5 - 500
Неравномерность амплитудно-частотной характеристики в диапазонах частот. %: 5 - 20 Гц; 20 400 Гц; 400 500 Гц.	±2.5 ±2.0 ±2,5
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности, %: - по цифровому индикатору -■ по компьютеру - по унифицированному токовому выходу	±3,0 ±3,0 ±4,0
Пределы допускаемой приведенной погрешности в диапазоне рабочих температур, % - по цифровому индикатору - по компьютеру - по унифицированному токовому выходу	±4,0 ±4.0 ±5,0
Напряжение питания, В	24±3

Канал 1 ТМК-007 измерения числа оборотов

Наименование параметра	Значение
Диапазоны измерений числа оборотов, об/мин	0-4666,0 -20000 \|
Установочный зазор датчика, мм	.................................Да...............................1
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, об/мин: - по цифровому индикатору - по компьютеру	±го ...............±1,0 ________1

Н аи менование параметра

...........................;; 1 .......................?

Значение

1 [редел допускаемой основной приведенной погрешности, % - по унифицированному токовому выходу

■ ............. ................[

il.O

Напряжение питания, В

Канал 2 ТМК-007Т измерения числа оборотив

1 [анменование параметра	Значение
Диапазон измерений числа оборотов, об/мин	0 - 4000
Пределы допускаемой абсолютной погрешности по цифровому индикатору, об/мин	±1,0
Напряжение питания, В	24±3

Канал ГМК-006УН измерения угла наклона

Наимснование параметра	Значение
Диапазоны измерений, мм/м	± 1,01 ..',2.0; * 5,0
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности, %: - по цифровому индикатору - по компьютеру - по унифицированному токовому выходу	±2,0 ±2,0 ±23
Пределы допускаемой приведенной погрешности в диапазоне рабочих температур, % - по цифровому индикатору по компьютеру - но унифицированному токовому выходу	±3.0 ' 3,0 ±3,5
Напряжение питания, В	з 4 т 3

Канал измерения сигналов о г термопар

11аименование параметра	Значение
Диапазоны измерений температуры, °C: ■ 'Гермопары типа R	-50.. 1768
- Термопары типа S	-50. [70S
Термопары типа В	250... 1826
- Термопары типа J	-210 . 1 20<>
- Термопары типаТ	-200. .400
- Термопары типа В	-200 -ПИК!
- Термопары типа К	-2ПО. 2
- Термопары тина N	-200.. 4 300
- Термопары типа А-1	0..д-2500
- Термопары типа А-2	().. ■■ i 800
- Термопары типа А-3	0 1800
- Термопары типа !...,	- ± 0 0 . ’SOO
Iермопары типа М	-200.. -НЮ
1 [ределы допускаемой основной абсолютной погрешности. С. - по цифровому индикатору	z i .0
- по компьютеру	T 1.0
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности, %; - по унифицированному токовому выходу	±1.0
Пределы допускаемой абсолютной погрешности в диапазоне рабочих температур, °C - по цифровому индикатору	’ i ,5
- по компьютеру	■ 1,5
Пределы допускаемой приведенной погрешности в диапазоне рабочих температур, % - по унифицированному токовому выходу	•J.5
Напряжение питания, В .........................................................	3 ! 3
Погреншость указана с учетом канала компенсации температуры холодного спая________

Канал измерения сигналов оттермопреобразователеп сопротивления

Наименование иарамет ра	Значение
Диапазоны измерений температуры, VC: Термопреобразователь сопротивления платиновый (TCI 1) - Термопреобразователь сопротивления медный (ГСМ) - Термопреобразователь сопротивления никелевый (ТСН) - 'Гермопреобразователь сопротивления 21 Г - Термопреобразователь сопротивления 23Г	0 . 610 50 20.0 -60. iso 0...62О -50.. 210
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности. Д'. -- по цифровому индикатору но компьютеру	± 1.0 ±1.0
Предел допускаемой основной приведенной погрешнее!и, %: - по унифицированному токовому выходу	± 1.0
Пределы допускаемой абсолютной пен решности в диапазоне рабочих температур. Ч по цифровому индикатору - по компьютеру	11.5 11,5
Предел допускаемой приведенной погрешности в диапазоне рабочих температур. % - по унифицированному токовому выходу	•г \| 5
Напряжение литания, В	24±3

Канал измерения тока

Наименование параметра		Значение
Диапазон измерений, мА		0 - 50
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности в диапазоне рабочих j ператур, % по цифровому индикатору по компьютеру - по унифицированному токовому выходу	ем-	л 0,5 •..0.5 ±0.5
Напряжение питания, В ____ ____________________		24 :-3

Канал измерения напряжения

Н а и м е н о ван и е п ар а м ет ра	Значение
Диапазон измерении. В	0 - 2.5
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности в диапазоне рабочих температур. % - по цифровому индика тору - по компьютеру по унифицированному токовому выходу	±0,5 + 0.5 ±0.5
Напряжение питания, В	-------Z----2--

Габаритные размеры и масса со дельных узлов

Тип	Габарит ный размер, мм	Длина датчика с кабелем,м	Масса к кабелем), кг, не более
Датчик тахометра. искривления и боя ыс । а. от । юс i пел ь н о го в л б ро п е ре м е ще н и я	010x50	0,5. 3; 5: 7	0.06; 0.36; 0.60 1 ,ш
Датчик осевого сдвига	016x40	0,5; 3; 5; 7	ОНО; 0,60. 1,00. 1.-6.
Датчик относительного расширения ротора	90x50x21, 110x50x21	3; 5, 7	0,45; 0,60; 0,86
Датчик угла наклона	70x80x152	3; 5; 7	. . ,75
Да т ч и к л и н е й н о го пер е м е ще н и я	101x62x43 (без ш тока)		0.50
Датчик канала измерения СКЗ вибро-скоросги	04Ох45шах	0,1-15	0,80
ВК-316ОС/ОР/ЛП/ИВ/ОВ/У Н, ВК-312. ВК-317 - без датчиков___________________	92x106x60, 101x62x30		0,37

Гип	Габар итн ы й раз мер. мм	Длина датчика с кабелем,м	Масса (с кабелем) кг, не более
ВК-361ОС/ОР/ЛП/ИВ/ОВ/У1L ВК-321, ВК-371	100x88x110		0,25
ВК-371 Т	1 1x55x140		1, '
Орт-1/l/U/KT	23x100x114		0,2
TIS 300-124	207x114,6x83		1.40

Примечание. Возможно применение узлов системы с отличными габаритными размерами и массой

Диапазоны рабочих температур узлов

датчик канала измерения СКЗ виброскорости -40 25О°С

датчики тахометра, искривления и боя, относительного виброперемещения, осево

го сдвига, относительного расширения ротора 5

датчики угла наклона, линейного перемещения 5

- вторичные преобразователи 5

модуль измерительного контроллера 5

- устройства сбора данных и управления 5.

- блок питания 5 .. 50°С

Электрическое сопротивление изоляции блоков питания в цепях -220В, МОм, не менее - в нормальных условиях эксплуатации

при относительной влажности 80% и температуре +351'С

Средняя нарабо тка на отказ, часов, не менее (расчетное)

- датчик 300000

- вторичный преобразователь 150000

- модуль измерительного контроллера 100000

- устройство сбора данных и управления 100000

- блок питания 100000

Средний срок службы не менее 10 лет

ЗНАК УТВЕРЖДЕНИЕ ТИПА

Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта типографским способом и на корпус модуля измерительного контроллера, устройства сбора данных и управления с помощью трафарета черной несмываемой краской

Комплектность

I Система мониторинга роторных агрегатов "TIC АСУ ТП «ВЕКТОР-М»”

В комплектации по согласованию с заказчиком

По согласованию с заказчиком

I экз

, 2 Паспорт

Поверка

Поверка производится в соответствии с разделом «Методика поверки» «Руководство по эксплуатации «Системы мониторинга роторных агрегатов “‘ИС АСУ ГП «ВЕК'ГОР-М?Г7< разработанным и утвержденным ООО ’ТМТС Инновация” и согласованным с ВНИИМС 20 оклября 2004г.

Основными средствами поверки являются: поверочная виброустановка по МИ 2070-90 ТСИ. Государственная поверочная схема для средств измерении виброперемещения, виброскорости и виброускорения в диапазоне частот 3 К)'1 ... 2 10'" Гц", глубиномер микрометрический ГМ-100, индикатор часового типа ИЧ50, вольтметр В7-27А/1, прибор для поверки вольтметров программируемый В1-13, генератор FG5O3, цифровой мультиметр HP 34401А

Межповерочный интервал - 1 год.

Нормативные документы

1. ГОСТ 2527542 «Приборы для измерения вибрации вращающихся .машин. Общие гех-н и чес кие требования».

2. ГОСТ 25364-88 «Агрегаты паротурбинные стационарные. Нормы вибрации и общие требования к проведению измерений».

3. ГОСТ 30296-95 «Аппаратура общего назначения для определения основных параметров вибрационных процессов. Общие технические требования»

4. ГОСТ Р 8.596-2002 «ГСП. .Метрологическое обеспечение измерительных систем. Ос-новиые положения”.

ЗАКЛЮЧЕНА

Тип систем мониторинга роторных агрегатов 41 ИС АСУ ТП «ВЕКТОР-М4 утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.