Дефектоскопы ультразвуковые УДС2-32

Назначение

Дефектоскоп ультразвуковой УДС2-32 предназначен для ультразвукового контроля узлов и деталей технических средств железнодорожного транспорта, в том числе осей (например типов РУ, РУ1, РУ1Ш) и колес, а также сварных соединений, с целью выявления внутренних дефектов и измерения их координат.

Описание

Принцип действия дефектоскопа основан на свойствах ультразвуковых колебаний отражаться от поверхностей и неоднородностей в контролируемых деталях. Ультразвуковые колебания в деталях возбуждаются, и отраженные эхо-сигналы принимаются ультразвуковыми пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП).

Индикация эхо-сигналов и зон контроля производится на экране электронно-лучевой трубки (ЭЛТ) дефектоскопа.

Индикация буквенно-цифровой и символьной информации о режимах работы, характеристиках контролируемых объектов и используемых при контроле ПЭП, параметрах настройки электронного блока и параметрах контроля, а также характеристиках выявленных дефектов производится на жидкокристаллическом индикаторе (ЖКИ). Выявление сигналов в заданной зоне контроля, превышающих установленных

пороговый уровень, дублируется световым и звуковым сигналами.

Конструктивно дефектоскоп выполнен в виде электронного блока, в котором рационально скомпонованы все основные узлы прибора. На задней панели крепится сетевой блок питания или автономный блок питания (аккумуляторы). Выносные пьезоэлектрические преобразователя подключаются к дефектоскопу при помощи кабеля и разъемов.

Дефектоскоп обеспечивает возможность совместной работы с устройством сканирования колес и регистрирующим устройством, предусматривающим возможность запоминания и документирования результатов контроля.

Основные технические характеристики

1. Номинальная условная чувствительность с ПЭП П111-2,5 и П 121-2,5-50 не бюлее соответственно 14 дБ и 16 дБ.

2. Частота дефектоскопа 2,5 ± 0,25 МГц и 1,25 ± 0,125 МГц.

3. Максимальная чувствительность приемника, не более

80 мкВ.

4. Диапазон регулировки усиления            0-80 дБ.

5. Диапазон измерения коэффициента превышения амплитудой сигнала в зоне контроля порогового уровня 0 - 40 дБ.

6. Диапазон зоны контроля - 10 - 2600 мм.

7. Абсолютная погрешность измерения расстояний

± (1 + 0,02R) мм.

8. Электрическое питание: источник постоянного тока напряжением 6,5 - 9 В (потребляемый ток не более 0,6 А) или сеть переменного тока напряжением от 187 до 242 В, 50 Гц (потребляемая мощность не более 15 ВА).

9. Рабочая температура окружающего воздуха от минус 10 до 50 °C, относительная влажность до 98% при 25 °C и более низких температурах без конденсации влаги.

10. Масса не более 6,5 кг.

И. Габаритные размеры 350 мм х 260 мм х 120 мм.

12. Средняя наработка на отказ                   15000 час.

Знак утверждения тина

Знак утверждения типа наносится в правом верхнем углу лицевой панели дефектоскопа способом, указанным в чертеже, или на эксплуатационной документации.

Комплектность

Дефектоскоп УДС2-32 в составе:

Дефектоскоп ультразвуковой

УДС2-32

в составе:

Поверка

Поверка производится в соответствии с МЕТОДИКОЙ ПОВЕРКИ, приведенной в Руководстве по эксплуатации.

Поверка при эксплуатации производится с межповерочным интервалом 1 год.

Основное оборудование:

■ осциллограф С1-96 или аналогичный;

■ генератор импульсов Г5-60 или аналогичный;

■ частотомер электронно-счетный 43-38;

■ стандартные образцы СО-2, СО-3 по ГОСТ 14782;

■ прибор комбинированный Ц4340.

Нормативные документы

Дефектоскоп ультразвуковой УДС2-32. Технические условия ТУ 3185-007-01124193-97.

Заключение

Дефектоскоп ультразвуковой УДС2-32 соответствует требованиям технических условий ТУ 3185-007-01124193-97.