Дефектоскопы ультразвуковые УДС2-52 "ЗОНД-2"

Номер в ГРСИ РФ: | РБ 03 20 2222 04 |
---|---|
Раздел: | Средства неразрушающего контроля [20] |
Категория: | Дефектоскопы |
Производитель / заявитель: | ЗАО фирма "ЗОНД", г. Санкт-Петербург |
Описание типа РБ 03 20 2222 04 [2004-01-01]
rb-03-20-2222-04_2004-01-01.pdf
|
Скачать |
Дефектоскоп ультразвуковой УДС2-52 «ЗОНД-2» предназначен для ультразвукового контроля по действующим и вновь разработанным методикам сварных соединений, основного металла, узлов и деталей технических средств железнодорожного транспорта, в том числе элементов колесных пар, с целью выявления внутренних дефектов и измерения их координат.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | РБ 03 20 2222 04 |
Наименование | Дефектоскопы ультразвуковые УДС2-52 "ЗОНД-2" |
Год регистрации | 2004 |
Номер сертификата | 2822 |
Дата регистрации | 2004-04-22 |
Срок действия | 2008-02-01 |
Получатель сертификата | ЗАО фирма "ЗОНД", г. С.-Петербург, Российская Федерация (RU) |
Производитель / Заявитель
ЗАО фирма "ЗОНД"
Адрес: 192241, г. С.-Петербург, а/я 157
Контакты: тел./факс (812)122-21-12, 184-66-77 // E-mail: zond@ndt.sp.ru
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 12 мес. |
Методика поверки | Поверка проводится в соответствии с Приложением 1 руководства по эксплуатации |
Признание поверки | Первичная при выпуске из производства: Тест-Санкт-Петербург (номер реестра - №019, шифр поверительного клейма - СП) |
Поверители
Скачать
Описание типа РБ 03 20 2222 04 [2004-01-01]
rb-03-20-2222-04_2004-01-01.pdf
|
Скачать |
Описание типа
Назначение
Дефектоскоп ультразвуковой УДС2-52 «ЗОНД-2» предназначен для ультразвукового контроля по действующим и вновь разработанным методикам сварных соединений, основного металла, узлов и деталей технических средств железнодорожного транспорта, в том числе элементов колесных пар, с целью выявления внутренних дефектов и измерения их координат.
Описание
Принцип действия дефектоскопа основан на свойствах ультразвуковых колебаний отражаться от поверхностей и неоднородностей в контролируемых деталях. Ультразвуковые колебания в деталях возбуждаются, и отраженные эхосигналы принимаются пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП).
Индикация эхосигналов и зон контроля производится на дисплее дефектоскопа.
Индикация буквенно-цифровой информации о режимах работы, характеристиках контролируемых объектов и используемых при контроле ПЭП параметрах настройки электронного блока и параметрах контроля, а также
характеристиках выявляемых дефектов производится на дисплее в специально отведенных местах или в виде таблицы. Выявление сигналов в заданной зоне контроля, превышающих установленный уровень, дублируется световым и звуковым сигналами.
Конструктивно дефектоскоп выполнен в виде электронного блока, в котором скомпонованы все основные узлы прибора. На задней панели крепится сетевой блок питания. Выносные ПЭП и сканеры подключаются к дефектоскопу при помощи кабелей и разъемов на передней и задней панелях.
Дефектоскоп обеспечивает индикацию сигналов при контроле в виде А-развертки и В-развертки, а также запоминание результатов контроля.
Основные технические характеристики
1. Номинальная пороговая условная чувствительность с преобразователями, не более:
П121-2,5-50 |
48 дБ |
П121-2,5-40 |
45 дБ |
П121-2,5-18 |
39 дБ |
ПИ 1-2,5 |
28 дБ |
П121-1,25-90 |
38 дБ |
П121-5-65 |
78 дБ |
2. Частота дефектоскопа и эффективная частота эхоимпульса : 2,5±0,25 МГц,
1,25±0,125 МГц 5,0±0,5 МГц.
3. Количество независимых каналов контроля - 8.
4. Максимальная чувствительность приемника - не более 150 мкВ.
5. Диапазон регулировки коэффициента усиления 0-120 дБ.
6. Диапазон измерения коэффициента превышения Кд эхосигналом порогового уровня в зоне контроля - от минус 20 до плюс 40 дБ.
7. Диапазон измерения временных интервалов и расстояний глубиномерным устройством 1-1600 мкс и 3-4500 мм
8. Предел допускаемого значения абсолютной
погрешности измерения временных интервалов и растояний-±(1+0,02Т) мкс и ±(1+0,02Н) мм соответственно.
9. Электрическое питание - сеть переменного тока напряжением 220 (минусЗЗ, +22)В, частотой 50 Гц, постоянный ток напряжением 12В±10%
10. Масса - не более 10кг.
И. Габаритные размеры (без рукоятки) - не более 290x290x160 мм.
12. Средняя наработка на отказ - 15000 час.
13. Рабочая температура окружающего воздуха - от минус 20 до плюс 50 °C, относительная влажность до 98% при 25 °C и более низких температурах без конденсации влаги.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится в левом верхнем углу лицевой панели дефектоскопа способом, указанным в чертеже, на эксплуатационной документации - методом печати.
Комплектность
Комплект поставки дефектоскопа соответствует табл. 1.
Таблица 1
Обозначение документа |
Наименование и условное обозначение изделия |
оличестдо шт. |
Примечание | |
4М.00.00.00 |
Дефектоскоп | |||
ультразвуковой УДС2-52 | ||||
«ЗОНД-2» в составе: | ||||
4М.00.00.00 РЭ |
Блок электронный Преобразователи: П121-2.5-50 П121-2.5-40 П121-2.5-18 П111-2.5 П121-1.25-90 П121-5-65 Кабель Сумка Эксплуатационная документация |
1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. З.шт. 1 шт. | ||
Дефектоскоп ультразвуковой УДС2-52 ЗОНД-2. Руководство по эксплуатации Методика поверки (Приложение 1 РЭ) Дефектоскоп ультразвуковой УДС2-52. Паспорт ' |
1 экз. 1 экз. |
Поверка
Поверка производится в соответствии с документом “Дефнктоскоп ультразвуковой УДС»-52 «ЗОНД-2». Методика поверки” приложение 1 к руководству по эксплуатации, согласованным ВНИИОФИ в 2002г.
Межповерочный интервал 1 год.
Средства поверки:
- осциллограф С1-96;
- генератор импульсов Г5-60;
- частотомер электронно-счетный 43-38;
- комплект контрольных образцов КОУ-2 ТУ25.06.1847-78.
Нормативные документы
Дефектоскоп ультразвуковой УДС2-52 «ЗОНД-2».
Технические условия ТУ 4276005-27513459-2002
Заключение
Дефектоскоп ультразвуковой УДС2-52 «ЗОНД-2» соответствует требованиям технических условий ТУ 4276-011-01124193-2002
Другие Дефектоскопы




