Системы газоизмерительные стационарные на базе контроллеров МХ 32/42А/52/62 и датчиков серий OLCT 10/20/40/50/60/80/IR

Назначение

Системы газоизмерительные стационарные на базе контроллеров MX 32/42А/52/62 и датчиков серий OLCT 10/20/40/50/60/80/IR (в дальнейшем - системы) предназначены для автоматического непрерывного измерения концентрации кислорода и токсичных газов на уровне предельно допустимых концентраций (ИДК) в воздухе рабочей зоны и при значительном превышении ПДК при аварийных ситуациях, а также измерения довзрывоопасных концентраций горючих газов во взрывоопасных зонах и сигнализации о превышении пороговых значений концентрации газов.

Область применения - контроль воздуха рабочей зоны во взрывоопасных помещениях в газовой, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Описание

Системы состоят из многоканального центрального блока управления (контроллера) модификаций MX 32, МХ42А, MX 52, MX 62 и измерительных преобразователей (датчиков) OLCT 10 (OLC 10), OLCT 20 (OLC 20), OLCT 40, OLCT 50 (OLC 50), OLCT 60, OLCT 80, OLCT IR, OLCT 60 IR.

Первичными преобразователями датчиков газоаналитических являются электрохимические сенсоры для измерения содержания кислорода и токсичных газов, термокаталитические сенсоры для измерения содержания горючих газов, полупроводниковые сенсоры для измерения содержания ароматических углеводородов и фреонов, оптические сенсоры для измерения содержания горючих газов и СОг

Датчики подключаются непосредственно к контроллерам MX 32, MX 42А, MX 52, MX 62; подключение датчиков OLC 10/20/50 к контроллеру MX 62 осуществляется через блок WB (преобразователь сигнала термокаталитического датчика в стандартный сигнал 4/20 мА). Датчики OLC 20/50 и OLCT 20/40/60/80 могут иметь выносные чувствительные головки (исполнение OLC 20/50D, OLCT 20/40/50/60/80D). Датчики OLC 20 НТ, OLC 50 НТ рассчитаны на работу при температуре до 200 °C.

Центральный блок управления систем MX монтируется в стойке (MX 52, MX 62) или на стенде (MX 32, MX 42А, MX 62) в невзрывоопасной зоне, работает в непрерывном режиме измерений с поочередным выводом результатов измерений на общий жидкокристалическйй дисплей (ЖКИ), и может быть выполнен с индивидуальными индикаторами на каждый канал.

Системы MX могут содержат разное количество измерительных каналов:

- MX 32 от 1 до 2;

- MX 42А от 2 до 4;

- MX 52 от 2 до 16;

- MX 62 от 8 до 64,

каждым из которых управляет контроллер, способный подавать световые и звуковые аварийные сигналы при превышении заданных пороговых значений концентраций.

Системы модификации MX 42А, MX 52, MX 62 имеют аналоговые выходы 4-20 мА, а также цифровой выход через интерфейс RS 485.

Дополнительная индикация информирует о неисправности в линии или микропроцессоре, включении режимов установки нуля и чувствительности, превышении пороговых значений.

Под съемной передней панелью имеется четырехпозиционный переключатель выбора режимов:

1. Выключение прибора

2. Измерение

3. Режимы установки нуля и чувствительности

4. Программирование пороговых значений сигнализации.

Системы имеют релейные выходы для возможности подключения релейных плат дистанционного управления различными объектами: одно/двухполюсные реле на 1-2 направления с нагрузками до 3 А, 250 В. В случае превышения пороговой величины центральный блок управления (контроллер) приводит в действие реле, управляющее внешними механизмами (сирена, вентиляторы и т.п.).

Расстояние от сенсора до центрального блока управления при сечении провода 1,5 мм2:

- MX 32 двухпроводная линия до 2000 м, трехпроводная до 500 м;

- MX 42А двухпроводная линия до 1000 м, трехпроводная до 500 м;

- MX 48 , MX 52 двухпроводная линия до 2000 м, трехпроводная до 1000 м;

- MX 62 двухпроводная линия до 2000 м, трехпроводная до 1000 м (OLCT IR).

Питание систем осуществляется от сети переменного тока напряжением 115 В (103 - 122 В), 230 В (207 - 244 В) или постоянного тока напряжением 24 В (от 21 до 30 В).

Знак поверки средств измерений (клеймо-наклейка) наносится на лицевую панель контролле

ра и/или датчика. Внешний вид систем приведен на рис. 1.

Рисунок 1. Внешний вид

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ И МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Технические и метрологические характеристики газоанализаторов указаны в таблицах 1 - 4.

Таблица 1

Продолжение таблицы 1

Предел допускаемой вариации показаний - не превышает 0,5 предела допускаемой основной погрешности.

Дополнительная погрешность от изменения температуры окружающей среды на каждые 10 °C в долях от предела допускаемой основной погрешности для всех моделей не превышает 0,3.4

Время прогрева и выхода на рабочий режим не более 10 мин.

Время срабатывания сигнализации при превышении порога срабатывания сигнализации устанавливается программно (минимальное значение не превышает 5 с).

Таблица 2 - Время установления показаний, сроки службы и условия эксплуатации датчиков

Таблица 3 - Сроки службы и условия эксплуатации центральных блоков управления систем

Таблица 4 - Масса и габаритные размеры центральных блоков управления (контроллеров)

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа средств измерений наносится на эксплуатационную документацию типографским способом.

Комплектность

Комплектность поставки системы приведена в таблице 5. Таблица 5

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Техническая документация фирмы "Industrial Scientific-Oldham SAS" (Франция).

ГОСТ 13320-81 "Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия".

МРБ МП.2084-2010 "Системы газоизмерительные стационарные на базе контроллеров MX 32/42А/52/62 и датчиков серий OLCT 10/20/40/50/60/80/IR. Методика поверки"

Заключение

Системы газоизмерительные стационарные на базе контроллеров MX 32/42А/52/62 и датчиков серий OLCT 10/20/40/50/60/80/IR соответствуют требованиям документации фирмы "Industrial Scientific-Oldham SAS" (Франция).

Межповерочный интервал - 6 месяцев (для систем, предназначенных для применения, либо применяемых в сфере законодательной метрологии).

Системы газоизмерительные стационарные на базе контроллеров MX 32/42А/52/62 и датчиков серий OLCT 10/20/40/50/60/80/IR допущены к применению на опасных производственных объектах, подконтрольных Госпромнадзору МЧС Республики Беларусь (разрешение Департамента по надзору за безопасным ведением работ в промышленности Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь № 05-720-2009).

Научно-исследовательский испытательный центр БелГИМ.

г. Минск, Старовиленский тракт, 93, тел. 334-98-13.

Аттестат аккредитации № BY 112.02.1.0.0025.