Твердомер универсальный Qness 3000 CS EVO заводской № Q1990/01/21
| Номер в ГРСИ РФ: | РБ 03 03 8156 21 |
|---|---|
| Раздел: | Средства измерений силы и твердости [3] |
| Категория: | Твердомеры |
| Производитель / заявитель: | «ATM Qness GmbH», Австрия |
|
Описание типа РБ 03 03 8156 21 [2021-09-22]
rb-03-03-8156-21_2021-09-22.pdf
|
Скачать |
Твердомер универсальный Qness 3000 CS EVO, заводской № Q1990/01/21 (далее -твердомер) предназначен для измерений твердости металлов и сплавов по шкалам Роквелла, Супер-Роквелла, Виккерса и Бринелля в соответствии с ГОСТ 9013-59, ГОСТ 22975-78, ГОСТ 9012-59.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | РБ 03 03 8156 21 |
| Наименование | Твердомер универсальный Qness 3000 CS EVO заводской № Q1990/01/21 |
| Год регистрации | 2021 |
| Номер сертификата | 14358 |
| Дата регистрации | 2021-09-15 |
| Срок действия | - |
| Получатель сертификата | ООО «Теханалитикал», г. Минск, Республика Беларусь |
Производитель / Заявитель
«АТМ Qness GmbH», Австрия
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 12 месяцев |
| Методика поверки | МП.ВТ.310-2021 «СОЕИ. Твердомер универсальный QNESS 3000 CS EVO. Методика поверки» |
Поверители
Скачать
|
Описание типа РБ 03 03 8156 21 [2021-09-22]
rb-03-03-8156-21_2021-09-22.pdf
|
Скачать |
Описание типа
Назначение
Твердомер универсальный Qness 3000 CS EVO, заводской № Q1990/01/21 (далее -твердомер) предназначен для измерений твердости металлов и сплавов по шкалам Роквелла, Супер-Роквелла, Виккерса и Бринелля в соответствии с ГОСТ 9013-59, ГОСТ 22975-78, ГОСТ 9012-59.
Описание
Принцип действия твердомеров основан:
для шкал Роквелла и Супер-Роквелла: на статическом вдавливании алмазного конусного или шарикового наконечников с последующим измерением глубины внедрения наконечника;
- для шкал Виккерса: на статическом вдавливании наконечника - алмазной пирамиды Виккерса, с последующим измерением длин диагоналей восстановленного отпечатка;
для шкал Бринелля: на статическом вдавливании шарикового наконечника с последующим измерением диаметра окружности отпечатка.
Конструктивно твердомер состоит из устройства приложения нагрузки и измерительного устройства.
Общий вид твердомера с указанием места нанесения знака утверждения типа приведён на рисунке 1.
Место нанесения
знака утверждения
Рисунок 1 - Общий вид твердомера универсального Qness 3000 CS EVO
Пломбирование твердомера не предусмотрено.
Идентификация программного обеспечения
Программное обеспечение (ПО) твердомера используется для управления его работой, а также для визуального отображения, хранения и статистической обработки результатов измерений.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
Qpix Т2 |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже v 1.3.3 |
|
Цифровой индентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) |
- |
Обязательные метрологические требования
Испытательные нагрузки по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла, а также пределы допускаемого относительного отклонения испытательных нагрузок приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Метрологические требования к испытательным нагрузкам по шкалам Роквелла
и Супер-Роквелла
|
Шкала твердости |
Испытательные нагрузки, H |
Пределы допускаемого относительного отклонения испытательных нагрузок, % | ||
|
предварительная |
основная |
предварительная |
основная | |
|
Шкала Роквелла | ||||
|
HRA, HRF(W), HRH(W) |
98,07 |
588,4 |
±2,0 |
±0,5 |
|
HRB(W), HRE(W), HRD |
980,7 | |||
|
HRC, HRG(W), HRK(W) |
1471 | |||
|
Шкала Супер-Роквелла | ||||
|
HR15N, HR15T(W) |
29,42 |
147,1 |
±2,0 |
±0,66 |
|
HR30N, HR30T(W) |
294,2 | |||
|
HR45N, HR45T(W) |
441,3 | |||
Пределы допускаемой абсолютной погрешности твердомера по шкалам Роквелла приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Метрологические требования к твердомеру по шкалам Роквелла
|
Шкала Роквелла |
Диапазон измерений твердости |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности твердомеров |
|
HRA |
от 20 HRA до 75 HRA вкл. св. 75 HRA до 93 HRA вкл. |
±2 HRA ±1,2 HRA |
|
HRB(W) |
от 20 HRB(W) до 80 HRB(W) * от 80 HRB(W) до 100 HRB(W) вкл. |
±3,0 HRB(W) ±2,0 HRB(W) |
|
HRC |
от 20 HRC до 35 HRC вкл. св. 35 HRC до 55 HRC вкл. св. 55 HRC до 70 HRC вкл. |
±2,0 HRC ±1,5 HRC ±1,0 HRC |
|
HRD |
от 40 HRD до 70 HRD вкл. св. 70 HRD до 77 HRD вкл. |
±2,0 HRD ±1,5 HRD |
|
HRE(W) |
от 70 HRE(W) до 90 HRE(W) вкл. св. 90 HRE(W) до 100 HRE(W) вкл. |
±2,5 HRE(W) ±2,0 HRE(W) |
Продолжение таблицы 3
|
HRF(W) |
от 60 HRF(W) до 90 HRF(W) вкл. св. 90 HRF(W) до 100 HRF(W) вкл. |
±3,0 HRF(W) ±2,0 HRF(W) |
|
HRG(W) |
от 30 HRG(W) до 50 HRG(W) вкл. св. 50 HRG(W) до 75 HRG(W) вкл. св. 75 HRG(W) до 94 HRG(W) вкл. |
±6,0 HRG(W) ±4,5 HRG(W) ±3,0 HRG(W) |
|
HRH(W) |
от 80 HRH(W) до 100 HRH(W) вкл. |
±2,0 HRH(W) |
|
HRK(W) |
от 40 HRK(W) до 60 HRK(W) вкл. св. 60 HRK(W) до 80 HRK(W) вкл. св. 80 HRK(W) до 100 HRK(W) вкл. |
±4,0 HRK(W) ±3,0 HRK(W) ±2,0 HRK(W) |
|
Примечания: параметр, отмеченный * - крайнее значение твердости, не включенное в данный поддиапазон | ||
Пределы допускаемой абсолютной погрешности твердомера по шкалам Супер-Роквелла приведены в таблице 4.
Таблица 4 - Метрологические требования к твердомеру по шкалам Супер-Роквелла
|
Шкала Супер-Роквелла |
Диапазон измерений твердости |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности твердомеров |
|
HR15N |
от 70 HR15N до 94 HR15N вкл. |
±l,0HR15N |
|
HR30N |
от 40 HR30N до 76 HR30N * от 76 HR30N до 86 HR30N вкл. |
±2,0 HR30N ±1,0 HR30N |
|
HR45N |
от 20 HR45N до 78 HR45N вкл. |
±2,0 HR45N |
|
HR15T(W) |
от 62 HR15T(W) до 93 HRI5T(W) вкл. |
±3,0HR15T(W) |
|
HR30T(W) |
от 15 HR30T(W) до 70 HR30T(W) вкл. св 70 HR30T(W) до 82 HR30T(W) вкл. |
±3,0 HR30T(W) ±2,0 HR30T(W) |
|
HR45T(W) |
от 10 HR45T(W) до 72 HR45T(W) вкл. |
±3,0 HR45T(W) |
|
Примечания: параметр, отмеченный * - крайнее значение твердости, не включенное в данный поддиапазон | ||
Испытательные нагрузки по шкалам Виккерса и пределы допускаемого относительного отклонения испытательных нагрузок приведены в таблице 5.
Таблица 5 - Метрологические требования к испытательным нагрузкам по шкалам Виккерса
|
Испытательные нагрузки, H |
Пределы допускаемого относительного отклонения испытательных нагрузок, % |
|
2,942; 4,903; 9,807, 19,61; 49,03; 98,07; 196,1; 294,2; 490,3; 980,7 |
±1,0 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности твердомеров по шкалам Виккерса приведены в таблице 6.
Таблица 6 - Метрологические требования к твердомеру по шкалам Виккерса
|
Обозначение шкалы твёрдости |
Интервалы измерений твёрдости HV | |||||||||||||||||
|
от 50 до 125 вкл. |
св. 125 до 175 вкл. |
св. 175 до 225 вкл. |
св. 225 до 275 вкл. |
св. 275 до 325 вкл. |
св. 325 до 375 вкл. |
св. 375 до 425 вкл. |
св. 425 до 475 вкл. |
св. 475 до 525 вкл. | ||||||||||
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности твердомеров, HV, (±) | ||||||||||||||||||
|
HV0,3 |
4 |
7 |
10 |
14 |
18 |
23 |
28 |
34 |
40 | |||||||||
|
HV0,5 |
3 |
7 |
10 |
13 |
15 |
19 |
24 |
27 |
30 | |||||||||
|
HV1 |
3 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
20 |
25 | |||||||||
|
HV2 |
3 |
5 |
6 |
8 |
9 |
12 |
16 |
18 |
20 | |||||||||
|
HV5 |
3 |
5 |
6 |
8 |
9 |
11 |
12 |
14 |
15 | |||||||||
|
HV10; HV20 |
3 |
5 |
6 |
8 |
9 |
И |
12 |
14 |
15 | |||||||||
|
HV30, HV50; HV100 |
3 |
5 |
6 |
6 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 | |||||||||
|
Обозначение шкалы твёрдости |
Интервалы измерений твёрдости |
TV | ||||||||||||||||
|
св. 525 до 575 вкл. |
св. 575 до 625 вкл. |
св. 625 до 675 вкл. |
св. 675 до 725 вкл. |
св. 725 до 775 вкл. |
св. 775 до 825 вкл. |
св. 825 до 875 вкл. |
св. 875 до 925 вкл. |
св. 925 до 1075 вкл. |
св. 1075 до 1500 вкл. | |||||||||
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности твердомеров, HV, (±) | ||||||||||||||||||
|
HV0,3 |
47 |
54 |
62 |
70 |
75 |
80 |
89 |
99 |
110 |
- | ||||||||
|
HV0,5 |
36 |
42 |
46 |
49 |
56 |
64 |
68 |
72 |
90 |
142 | ||||||||
|
HV1 |
28 |
30 |
32 |
35 |
42 |
48 |
51 |
54 |
60 |
77 | ||||||||
|
HV2 |
22 |
24 |
26 |
28 |
30 |
32 |
38 |
45 |
50 |
77 | ||||||||
|
HV5 |
17 |
18 |
20 |
21 |
23 |
24 |
26 |
27 |
40 |
52 | ||||||||
|
HV10; HV20 |
17 |
18 |
20 |
21 |
23 |
24 |
26 |
27 |
30 |
39 | ||||||||
|
HV30, HV50 HV100 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
20 |
26 | ||||||||
Испытательные нагрузки по шкалам Бринелля, пределы допускаемого относительного отклонения испытательных нагрузок и диапазоны измерений твердости приведены в таблице 7.
Таблица 7 - Метрологические требования к испытательным нагрузкам по шкалам Бринелля
|
Шкала Бринелля |
Испытательные нагрузки,H |
Пределы допускаемого относительного отклонения испытательных нагрузок,% |
Диапазон измерений твердости,НВ W |
|
НВ (HBW) 1/10 |
98,07 |
±1 |
от 32 до 218 |
|
НВ 1/30 HBW 1/30 |
294 |
от 95 до 450 от 95 до 650 | |
|
HB(HBW) 2,5/62,5 |
613 |
от 32 до 218 | |
|
НВ 2,5/187,5 HBW 2,5/187,5 |
1839 |
от 95 до 450 от 95 до 650 | |
|
HB(HBW) 5/62,5 |
613 |
от 8 до 54 | |
|
HB(HBW) 5/125 |
1226 |
от 16 до 108 | |
|
HB(HBW) 5/250 |
2452 |
от 32 до 218 | |
|
HB(HBW) 10/250 |
2452 |
от 8 до 54 | |
|
HB(HBW) 10/500 |
4903 |
от 16 до 108 |
Продолжение таблицы 7
|
НВ 5/750 HBW 5/750 |
7355 |
±1 |
от 95 до 450 от 95 до 650 |
|
HB(HBW) 10/1000 |
9807 |
от 32 до 218. | |
|
HB(HBW) 10/1500 |
14710 |
от 48 до 326 | |
|
НВ 10/3000 HBW 10/3000 |
29420 |
от 95 до 450 от 95 до 650 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности твердомера по шкалам Бринелля приведены в таблице 8.
Таблица 8 - Метрологические требования к твердомеру по шкалам Бринелля
|
Обозначение шкал измерения твёрдости |
Диапазон измерений твёрдости, HB (HBW) | ||||
|
от 8 до 20 вкл. |
от 20 до 54 вкл. |
св. 54 до 108 вкл. |
св. 108 до 163 вкл. |
св. 163 до 218 вкл.. | |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности | |||||
|
твердомеров, НВ (Н |
BW), (±) | ||||
|
HB(HBW) 5/62,5; HB(HBW) 10/250 |
0,6 |
1,6 |
- |
- |
- |
|
HB(HBW) 5/125; HB(HBW) 10/500 |
0,6 |
1,6 |
3,2 |
- |
- |
|
HB (HBW) 1/10; HB(HBW) 2,5/62,5; HB(HBW) 5/250; HB(HBW) 10/1000 |
- |
1,6 |
3,2 |
4,9 |
6,5 |
|
HB(HBW) 10/1500 |
- |
1,6 |
3,2 |
4,9 |
6,5 |
|
HB (HBW) 1/30; HB(HBW) 2,5/187,5; HB(HBW) 5/750; HB(HBW) 10/3000 |
- |
- |
3,2 |
4,9 |
6,5 |
|
Обозначение шкал измерения твёрдости |
Диапазон измерений твёрдости, НВ (HBW) | |||||
|
св. 218 до 272 вкл |
св. 272 до 326 вкл. |
св. 326 до 380вкл. |
св. 380 до 450 вкл. |
св. 450 до 550вкл. |
св. 550 до 650 вкл. | |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности твердомеров, НВ (HBW), (±) | ||||||
|
HB(HBW) 10/1500 |
8,2 |
9,8 |
- |
- |
- |
- |
|
НВ 1/30; НВ 2,5/187,5; НВ 5/750:НВ 10/3000 |
8,2 |
9,8 |
11.4 |
13,5 |
- |
- |
|
HBW 1/30; HBW 2,5/187,5; HBW 5/750; HBW 10/3000 |
8,2 |
9,8 |
11,4 |
13,5 |
16,5 |
19,5 |
Основные технические характеристики и метрологические характеристики, не относящиеся к обязательным метрологическим требованиям
Основные технические характеристики и метрологические характеристики, не относящиеся к обязательным метрологическим требованиям приведены в таблице 9.
Таблица 9 - Основные технические характеристики и метрологические характеристики, не относящиеся к обязательным метрологическим требованиям___________________________
|
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
|
Рабочие условия эксплуатации | |
|
- температура окружающего воздуха, °C |
от +15 до +35 |
|
относительная влажность окружающего воздуха, %, не более |
80 |
|
Параметры электропитания | |
|
- напряжение переменного тока, В |
от 207 до 253 |
|
- частота переменного тока, Гц |
от 49,8 до 50,2 |
|
Габаритные размеры, мм, не более | |
|
Длина |
760 |
|
ширина |
780 |
|
высота |
960 |
|
Масса, кг, не более |
250 |
Место нанесения знака утверждения типа средства измерения
Наносится на фирменный шильдик, закрепленный на корпусе твердомера, и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским или иным способом.
Комплектность
Таблица 10 - Комплектность твердомера
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Твердомер универсальный |
Qness 3000 CS EVO |
1 шт. |
|
Принадлежности |
- |
1 шт. |
|
Руководство по эксплуатации |
Qness 3000 CS EVO + Qpix T2 |
1 экз. |
Методика поверки
Поверку твердомера проводить по МП. ВТ. 310-2021 «Твердомер универсальный QNESS 3000 CS EVO».
Перечень средств поверки
Основные средства поверки:
- микроскоп по ТУ 3-3.824-73
- объект-микрометр, диапазон измерений (0...1) мм, цена деления 0,01 мм;
- динамометр электронный АЦД, 2-й разряд по ГОСТ 8.640-2014;
- рабочие эталоны твердости 2-го разряда по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла;
- рабочие эталоны твердости 2-го разряда по шкалам Виккерса по ГОСТ 8.063-2012;
- рабочие эталоны твердости 2-го разряда по шкалам Бринелля по ГОСТ 8.062-85.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определениеметрологических характеристик поверяемых твердомеров с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.
Технические нормативные правовые акты и технические документы
ГОСТ 23677-79 Твердомеры для металлов. Общие технические требования
ГОСТ 8.063-2012 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости металлов и сплавов по шкалам Виккерса
ГОСТ 9012-59 Металлы. Метод измерения твёрдости по Бринеллю
ГОСТ 8.062-85 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная специальный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости по шкалам Бринелля
ГОСТ 9013-59 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Роквеллу. Шкалы А, В,С.
ГОСТ 22975-78 «Металлы и сплавы. Метод измерения твёрдости по Роквеллу при малых нагрузках (по Супер-Роквеллу)»
Государственная поверочная схема для средств измерения твердости по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла
Техническая документация фирмы-изготовителя
Другие Твердомеры
