Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия ленточные ДВЛ

Назначение

Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия ленточные ДВЛ (далее дозатор) предназначены для воспроизведения и поддержания заданных значений массы дозы сыпучих материалов в единицу времени (производительности).

Область применения - технологические линии цементной, металлургической, горнодобывающей, химической и других отраслей промышленности.

Описание

Воспроизведение требуемого значения производительности достигается выбором соответствующей скорости движения транспортирующей ленты при фиксированном значении линейной плотности материала на ленте дозатора.

Заданное значение производительности определяется по формуле

где qt - текущее значение линейной плотности материала на ленте дозатора;

O\lt - величина перемещения ленты дозатора за текущий цикл измерения;

△ Т = const - длительность цикла измерения;

Рзад - заданное значение производительности дозатора.

Режим регулирования происходит вблизи фиксированного (номинального) значения линейной плотности материала на ленте дозатора, приведенной в паспорте. Указанное значение линейной плотности выставляется в процессе наладки путем изменения толщины слоя материала на ленте.

В процессе работы происходит непрерывное взвешивание материала, проходящего над весовой платформой, а также определяется величина перемещения ленты за текущий цикл измерения. Система управления рассчитывает текущую производительность дозатора и при отклонении полученного результата от заданного значения формирует корректирующий сигнал на регулируемый частотный привод.

Одновременно с поддержанием заданного значения производительности выполняется подсчет количества материала, перемещенного дозатором, по формуле

M = En=igt •

где М - количество материала, перемещенного дозатором;

N - количество циклов измерения за время работы дозатора.

В состав дозатора входят: ленточный конвейер, система управления, стержневой шибер и комплект контрольных грузов для настройки дозатора.

Дозатор представляет механосборочную конструкцию, позволяющую его использование при различных длинах тягового органа и производительности и состоящего из разборного става, закрепленного на опорах рядовых, приводного и натяжного барабанов, транспортирующей ленты, привода, течки и весовой платформы. Конструкция става предусматривает возможность увеличения длины дозатора с шагом 800 мм. В основании опор имеются отверстия диаметром 18мм, предназначенные для крепления дозатора. Кронштейны верхнего ролика усиливают конструкцию става дозатора. Верхнюю ветвь транспортирующей ленты поддерживают ролики, установленные в фиксирующих пазах кронштейна и групповая роликоопора.

Весоизмерительную площадку образует ролик тензовесов, установленный в рамку весовой платформы, и расположенные с двух сторон от нее верхние ролики. В качестве весового датчика применяется датчик тензометрический HBS-200L - 1 шт., производитель фирма Flintec, Германия.

Степень натяжения ленты регулируется путем перемещения натяжного барабана по раме натяжки с помощью винта натяжного. Верхняя ветвь транспортирующей ленты располагается между роликами датчиков схода ленты, а нижняя ветвь располагается между роликами устройства центрирования и подтяжки.

Дозируемый продукт поступает через приемный бункер, на котором установлена подвижная шиберная заслонка, позволяющая регулировать высоту слоя продукта на ленте. Течка крепится к питающему бункеру через фланцевое соединение, в котором смонтирована шиберная заслонка.

В качестве привода использован мотор-редуктор с встроенным датчиком скорости (эн-кодером), тихоходный полый вал которого соединяется с валом приводного барабана посредством шпоночного соединения.

Для центрирования транспортирующей ленты относительно продольной оси дозатора предусмотрены устройство центрирования и подтяжки. Это устройство с установленными на нем грузами автоматически поддерживает необходимую степень натяжения нижней ветви ленты.

Все вращающиеся части дозатора закрыты защитными кожухами. Укрытие приводного барабана предназначено для ограждения приводного барабана и подвода аспирационной сети.

Система управления включает в себя датчики, преобразователи сигналов, управляющий контроллер, панель индикации, регулируемый частотный привод и пускорегулирующую аппаратуру. Часть элементов системы управления установлена непосредственно на ставе дозатора, остальные - на панели (в шкафу) системы управления и шкафу панели оператора.

На ставе дозатора расположены:

- тензодатчик - предназначенный для измерения веса материала, находящегося на весоизмерительном участке ленты;

- датчики схода ленты - контролируют отсутствие смещения ленты относительно продольной оси дозатора;

- датчик оборота ленты - используется для определения количества полных оборотов ленты, при прохождении датчика мимо металлической полоски (метки) генерируется импульсный сигнал;

- датчик скорости (энкодер) - служит для измерения скорости вращения быстроходного вала мотор - редуктора, частота выходного сигнала датчика пропорциональна скорости перемещения ленты дозатора;

- датчик проскальзывания ленты - скорости натяжного барабана (индукционный датчик) - предназначен для контроля за качеством сцепления ленты и приводного барабана;

- местный пульт управления;

- мотор - редуктор Ml - исполнительный механизм системы управления, обеспечивающий перемещение ленты дозатора с необходимой скоростью;

Внешний вид устройств, входящих в состав дозатора, представлен на рисунке 1.

Место нанесения знака поверки в виде клейма-наклейки приведено в Приложении А к описанию типа.

Дли документна

Ленточный конвейер

Пульт местного управления

Панель (шкаф) системы управления

Шкаф панели оператора

Рисунок 1. Внешний вид устройств, входящих в состав дозатора.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ И МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Таблица 1

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится методом гравировки на маркировочную табличку, расположенную на опоре станины конвейера и типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации.

Комплектность

Дозатор автоматический весовой непрерывного действия ленточный ДВЛ:

Нормативные документы

Технические условия ТУ BY 690560962.012-2013 "Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия ленточные ДВЛ".

ГОСТ 30124-94 «Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования».

МРБ МП.2334-2013 " Дозатор автоматический весовой непрерывного действия ленточный ДВЛ".

Заключение

Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия ленточные ДВЛ соответствуют требованиям ГОСТ 30124-94 и техническим условиям ТУ BY 690560962.012-2013.

Межповерочный интервал - не более 12 месяцев (для дозаторов, предназначенных для применения, либо применяемых в сфере законодательной метрологии).

Научно-исследовательский центр испытаний средств измерений и техники БелГИМ.

Республика Беларусь, г. Минск, Старовиленский тракт, д. 93

Тел. (017)-334-98-13.

Аттестат аккредитации № BY/112 02.1.0.0025.