РБ 03 02 4030 09: Весы конвейерные непрерывного действия ВКР10 - Производители, поставщики и поверители

Весы конвейерные непрерывного действия ВКР10

ALL-Pribors default picture
Номер в ГРСИ РФ: РБ 03 02 4030 09
Раздел: Средства измерений массы [2]
Категория: Весы
Производитель / заявитель: ООО "НПП ПРОМЭЛ", г. Москва
Скачать
Описание типа РБ 03 02 4030 09 [2009-06-16]
rb-03-02-4030-09_2009-06-16.pdf
Скачать
Описание типа РБ 03 02 4030 09 [2009-01-01]
rb-03-02-4030-09_2009-01-01.pdf
Скачать
Нет данных о поставщике

Весы конвейерные непрерывного действия типа ВКР10 (далее - весы) предназначены для измерения массы сыпучих материалов, проходящих по ленточному конвейеру. Весы применяются в различных отраслях промышленности, сельского хозяйства и транспорта.

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру РБ 03 02 4030 09
Наименование Весы конвейерные непрерывного действия ВКР10
Год регистрации 2009
Номер сертификата 5805
Дата регистрации 2009-05-11
Срок действия 2011-09-01
Получатель сертификата ООО "НПП ПРОМЭЛ", г. Москва, Российская Федерация (RU)
Производитель / Заявитель

ООО "НПП ПРОМЭЛ"

Адрес: ул. Южнопортовая, 24, 115088, г. Москва

Контакты: тел/факс (495) 600-93-54

Поверка

Межповерочный интервал / Периодичность поверки 12 мес.
Методика поверки Поверка проводится по ГОСТ 8.005-2002

Поверители

Скачать

Описание типа РБ 03 02 4030 09 [2009-06-16]
rb-03-02-4030-09_2009-06-16.pdf
Скачать
Описание типа РБ 03 02 4030 09 [2009-01-01]
rb-03-02-4030-09_2009-01-01.pdf
Скачать

Описание типа

Назначение

Весы конвейерные непрерывного действия типа ВКР10 (далее - весы) предназначены для измерения массы сыпучих материалов, проходящих по ленточному конвейеру. Весы применяются в различных отраслях промышленности, сельского хозяйства и транспорта.

Описание

Принцип действия весов основан на преобразовании аналоговых сшналов, пропорциональных линейной плотности транспортируемого по конвейерной ленте материала, поступающих от тензометрических весоизмерительных датчиков, а также импульсного сигнала, поступающего от датчика перемещения конвейерной ленты, в цифровой вид, с последующей математической обработкой, в результате которой вычисляются числовые значения линейной плотности материала, мгновенного расхода и суммарной массы взвешиваемого материала.

Числовые значения линейной плотности материала, скорости конвейерной ленты, мгновенного расхода и суммарной массы материала, по выбору оператора, индицируются на отсчетном устройстве весоизмерительного прибора, а также могут передаваться по последовательному промышленному интерфейсу связи на ЭВМ верхнего уровня. Значения текущей производительности, линейной плотности или мгновенного расхода материала могут передаваться на внешние устройства в виде аналогового сигнала постоянного тока.

В состав весов входят: грузоприемный узел, состоящий из грузоприемной одиночной роликоопоры и двух грузоприемных опор со встроенными тензорезисторными датчиками Z6FC3, датчик перемещения ленты и весоизмерительный прибор.

Для компенсации динамических ударов транспортируемого кусковатого груза и опрокидывающего момента сил трения движущейся ленты на роликоопору, роликоопора выполнена качающейся в поперечной плоскости конвейера относительно своего центра масс.

В зависимости от ширины конвейерной ленты весы имеют несколько типоразмеров. Все типоразмеры имеют одинаковую длину измерительного участка и участка стабилизации потока (участка приближения и удаления) и единое конструктивное исполнение, отличающееся только масштабными пропорциями грузоприемных балок.

Весы комплектуются устройством «Имитатор линейной плотности МЛП10» (далее -имитатор), предназначенным для формирования на измерительном участке и прилегающем к нему участке стабилизации потока распределенной грузовой массы, моделирующей линейную плотность полезного груза в требуемых диапазонах при проведении работ по градуировке весов. Имитатор размещается на рабочей ленте конвейера над весами, перекрывая измерительный участок и часть участка стабилизации потока, и крепится к ставу конвейера таким образом, что при движении конвейерной ленты катится по её поверхности, не смещаясь относительно весов.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1 Наибольшая линейная плотность НЛП, кг/м                         от 10 до 500

(в зависимости от модификации весов выбирается из ряда R 10 или R 20 по ГОСТ 8032)

2 Наименьшая линейная плотность НмЛП, кг/м                        от 2 до 100

(не более 20 % от выбранного значения НЛП)

3 Предел допускаемой относительной погрешности 5прсд, % от из- ±0,5; ±1,0; ±1,5; ±2,0 меряемой массы выбирается из ряда

(в зависимости от состояния конвейерного става, типа и состояния конвейерной ленты, свойств взвешиваемого материала, длины конвейера и местоположения весов на конвейере, определяется для конкретного экземпляра весов при первичной поверке)

4 Наименьший предел взвешивания НмПВ составляет 0,1 массы материала, взвешиваемого на конвейерных весах в течение 1 часа при наибольшей линейной плотности

5 Скорость ленты конвейера, м/с

от 0,5 до 5,0

6 Ширина конвейерной ленты, мм

от 650 до 2000

(определяется по ГОСТ 22644 из ряда: 650; 800; 1000; 1200; 1400; 1600; 2000 мм)

7 Цена деления суммирующего устройства, т (задается при настройке весов)

8 Непостоянство показаний ненагруженных весов, %, не более

9 Параметры импульсного датчика перемещения ленты:

а) диаметр диска датчика, мм

б) число импульсов на один оборот диска

в) дискретность измерения линейной плотности, м

10 Параметры имитатора линейной плотности МЛП10:

а) формируемые значения линейной плотности, % от НЛП

б) длина L имитатора, мм

в) ширина имитатора, мм

г) масса имитатора в сборе со всеми грузами, кг, не более

11 Длина измерительного участка весов (для всех типоразмеров весов), мм

12 Длина участка стабилизации потока (в том числе по 750 ±5 мм до и после измерительного участка), мм, не менее

13 Угол наклона конвейерной ленты, угл. град., не более

14 Размер максимального куска транспортируемого груза, мм

15 Диапазон рабочих температур, °C:

0,01; 0,10; 1,00

0,3 • 3Пред

127,3 ±0,2 4

0,1

от 20 % до 100%

3200

от 650 до 800 Ь»НЛП 1500 ±5

3000 ±20

600

от минус 30 до плюс 50

а) для грузоприемного узла с датчиками веса и перемещения;

б) для весоизмерительного прибора

от плюс 1 до плюс 40

16 Вероятность безотказной работы в течение 2000 ч

0,96

17 Полный средний срок службы, лет, не менее

10

18 Питание от однофазной сети переменного тока:

а) напряжение, В

б) частота, Гц

в) потребляемая мощность, Вт, не более

19 Стандарт связи для передачи информации из весов в вышестоящую систему

20 Выходной аналоговый сигнал постоянного тока, пропорциональный текущей производительности конвейера, мА

21 Удаление весоизмерительного прибора от грузоприемного узла (по кабелю), м

22 Время прогрева электронных узлов весов, минут, не менее

23 Исполнение узлов по способу защиты от внешних воздействий, обеспечиваемых оболочками, по ГОСТ 14254

от 187 до 242 50 (±2) 20 RS485

0-5; 0-20; 4-20 (по заказу)

До 50

20 IP66

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится методом химической печати на заводскую табличку, закрепленную на грузоприемной опоре (ГПО) весов, а также на титульные листы Паспорта и Руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

Наименование оборудования

Обозначение (шифр)

Кол-во, шт.

1 Весы конвейерные непрерывного действия ВКР10, в т.ч.:

ВКР10

1

1.1 Грузоприемное устройство в составе:

ГПУ

1

- грузоприемная опора со встроенным весоизмерительным датчиком Z6FC3 (класс 0,03)

ГПО

2

- грузоприемная балка

ГПБ

1

1.2 Весоизмерительный прибор

Master 210.1 К (или аналогичного типа)

1

1.3 Датчик перемещения ленты

ДПЛ5

1

1.4 Комплект кабелей соединительных

1

1.5 Имитатор линейной плотности (поставляется по заказу)

МЛП10

1

1.6 Эксплуатационная документация в составе:

- Паспорт

ВКР 10.001-2004 ПС

1

- Руководство по эксплуатации

ВКР 10.001-2004 РЭ

1

- Инструкция по эксплуатации весоизмерительного прибора

1

Поверка

Поверку весов ВКР10 проводят по ГОСТ 8.005-2002 «ГСИ. Весы непрерывного действия конвейерные. Методика поверки».

Поверочное оборудование: весы для статического взвешивания по ГОСТ 29329-92 с пределом допускаемой погрешности не более 1/3 погрешности измерения поверяемых конвейерных весов, другое поверочное оборудование по ГОСТ 8.005-2002..

Межповерочный интервал -1 год.

Нормативные документы

ГОСТ 30124-94

ГОСТ 8.021-84

ТУ 42 74-001-45685188-04

Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования.

ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений массы.

Технические условия.

Заключение

Тип «Весы конвейерные непрерывного действия ВКР10» утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.

Другие Весы

Default ALL-Pribors Device Photo
РБ 03 02 2352 09
Весы электронные ВСТ
ЗАО "ВЕС-СЕРВИС"
Категория: Весы
Дата внесения: 2009-04-29
Действителен до: 2013-09-01
Default ALL-Pribors Device Photo
РБ 03 02 2351 09
Весы электронные ВСЛ
ЗАО "ВЕС-СЕРВИС"
Категория: Весы
Дата внесения: 2009-04-29
Действителен до: 2013-09-01
Default ALL-Pribors Device Photo
РБ 03 02 4050 09
Весы крановые М8600
ООО НПП "Метра"
Категория: Весы
Дата внесения: 2009-05-26
Действителен до: 2012-05-01
Default ALL-Pribors Device Photo
Категория: Весы
Дата внесения: 2009-05-26
Действителен до: 2013-08-01
РБ 03 02 2823 06
Весы электронные ТВС
ОАО "Зенит-БелОМО"
Категория: Весы
Дата внесения: 2009-05-26
Действителен до: -