Весы конвейерные непрерывного действия ВКР10

Номер в ГРСИ РФ: | РБ 03 02 4030 09 |
---|---|
Раздел: | Средства измерений массы [2] |
Категория: | Весы |
Производитель / заявитель: | ООО "НПП ПРОМЭЛ", г. Москва |
Весы конвейерные непрерывного действия типа ВКР10 (далее - весы) предназначены для измерения массы сыпучих материалов, проходящих по ленточному конвейеру. Весы применяются в различных отраслях промышленности, сельского хозяйства и транспорта.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | РБ 03 02 4030 09 |
Наименование | Весы конвейерные непрерывного действия ВКР10 |
Год регистрации | 2009 |
Номер сертификата | 5805 |
Дата регистрации | 2009-05-11 |
Срок действия | 2011-09-01 |
Получатель сертификата | ООО "НПП ПРОМЭЛ", г. Москва, Российская Федерация (RU) |
Производитель / Заявитель
ООО "НПП ПРОМЭЛ"
Адрес: ул. Южнопортовая, 24, 115088, г. Москва
Контакты: тел/факс (495) 600-93-54
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 12 мес. |
Методика поверки | Поверка проводится по ГОСТ 8.005-2002 |
Поверители
Скачать
Описание типа РБ 03 02 4030 09 [2009-06-16]
rb-03-02-4030-09_2009-06-16.pdf
|
Скачать | ||
Описание типа РБ 03 02 4030 09 [2009-01-01]
rb-03-02-4030-09_2009-01-01.pdf
|
Скачать |
Описание типа
Назначение
Весы конвейерные непрерывного действия типа ВКР10 (далее - весы) предназначены для измерения массы сыпучих материалов, проходящих по ленточному конвейеру. Весы применяются в различных отраслях промышленности, сельского хозяйства и транспорта.
Описание
Принцип действия весов основан на преобразовании аналоговых сшналов, пропорциональных линейной плотности транспортируемого по конвейерной ленте материала, поступающих от тензометрических весоизмерительных датчиков, а также импульсного сигнала, поступающего от датчика перемещения конвейерной ленты, в цифровой вид, с последующей математической обработкой, в результате которой вычисляются числовые значения линейной плотности материала, мгновенного расхода и суммарной массы взвешиваемого материала.
Числовые значения линейной плотности материала, скорости конвейерной ленты, мгновенного расхода и суммарной массы материала, по выбору оператора, индицируются на отсчетном устройстве весоизмерительного прибора, а также могут передаваться по последовательному промышленному интерфейсу связи на ЭВМ верхнего уровня. Значения текущей производительности, линейной плотности или мгновенного расхода материала могут передаваться на внешние устройства в виде аналогового сигнала постоянного тока.
В состав весов входят: грузоприемный узел, состоящий из грузоприемной одиночной роликоопоры и двух грузоприемных опор со встроенными тензорезисторными датчиками Z6FC3, датчик перемещения ленты и весоизмерительный прибор.
Для компенсации динамических ударов транспортируемого кусковатого груза и опрокидывающего момента сил трения движущейся ленты на роликоопору, роликоопора выполнена качающейся в поперечной плоскости конвейера относительно своего центра масс.
В зависимости от ширины конвейерной ленты весы имеют несколько типоразмеров. Все типоразмеры имеют одинаковую длину измерительного участка и участка стабилизации потока (участка приближения и удаления) и единое конструктивное исполнение, отличающееся только масштабными пропорциями грузоприемных балок.
Весы комплектуются устройством «Имитатор линейной плотности МЛП10» (далее -имитатор), предназначенным для формирования на измерительном участке и прилегающем к нему участке стабилизации потока распределенной грузовой массы, моделирующей линейную плотность полезного груза в требуемых диапазонах при проведении работ по градуировке весов. Имитатор размещается на рабочей ленте конвейера над весами, перекрывая измерительный участок и часть участка стабилизации потока, и крепится к ставу конвейера таким образом, что при движении конвейерной ленты катится по её поверхности, не смещаясь относительно весов.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1 Наибольшая линейная плотность НЛП, кг/м от 10 до 500
(в зависимости от модификации весов выбирается из ряда R 10 или R 20 по ГОСТ 8032)
2 Наименьшая линейная плотность НмЛП, кг/м от 2 до 100
(не более 20 % от выбранного значения НЛП)
3 Предел допускаемой относительной погрешности 5прсд, % от из- ±0,5; ±1,0; ±1,5; ±2,0 меряемой массы выбирается из ряда
(в зависимости от состояния конвейерного става, типа и состояния конвейерной ленты, свойств взвешиваемого материала, длины конвейера и местоположения весов на конвейере, определяется для конкретного экземпляра весов при первичной поверке)
4 Наименьший предел взвешивания НмПВ составляет 0,1 массы материала, взвешиваемого на конвейерных весах в течение 1 часа при наибольшей линейной плотности
5 Скорость ленты конвейера, м/с |
от 0,5 до 5,0 |
6 Ширина конвейерной ленты, мм |
от 650 до 2000 |
(определяется по ГОСТ 22644 из ряда: 650; 800; 1000; 1200; 1400; 1600; 2000 мм) | |
7 Цена деления суммирующего устройства, т (задается при настройке весов) 8 Непостоянство показаний ненагруженных весов, %, не более 9 Параметры импульсного датчика перемещения ленты: а) диаметр диска датчика, мм б) число импульсов на один оборот диска в) дискретность измерения линейной плотности, м 10 Параметры имитатора линейной плотности МЛП10: а) формируемые значения линейной плотности, % от НЛП б) длина L имитатора, мм в) ширина имитатора, мм г) масса имитатора в сборе со всеми грузами, кг, не более 11 Длина измерительного участка весов (для всех типоразмеров весов), мм 12 Длина участка стабилизации потока (в том числе по 750 ±5 мм до и после измерительного участка), мм, не менее 13 Угол наклона конвейерной ленты, угл. град., не более 14 Размер максимального куска транспортируемого груза, мм 15 Диапазон рабочих температур, °C: |
0,01; 0,10; 1,00 0,3 • 3Пред 127,3 ±0,2 4 0,1 от 20 % до 100% 3200 от 650 до 800 Ь»НЛП 1500 ±5 3000 ±20 600 от минус 30 до плюс 50 |
а) для грузоприемного узла с датчиками веса и перемещения; | |
б) для весоизмерительного прибора |
от плюс 1 до плюс 40 |
16 Вероятность безотказной работы в течение 2000 ч |
0,96 |
17 Полный средний срок службы, лет, не менее |
10 |
18 Питание от однофазной сети переменного тока:
а) напряжение, В
б) частота, Гц
в) потребляемая мощность, Вт, не более
19 Стандарт связи для передачи информации из весов в вышестоящую систему
20 Выходной аналоговый сигнал постоянного тока, пропорциональный текущей производительности конвейера, мА
21 Удаление весоизмерительного прибора от грузоприемного узла (по кабелю), м
22 Время прогрева электронных узлов весов, минут, не менее
23 Исполнение узлов по способу защиты от внешних воздействий, обеспечиваемых оболочками, по ГОСТ 14254
от 187 до 242 50 (±2) 20 RS485
0-5; 0-20; 4-20 (по заказу)
До 50
20 IP66
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится методом химической печати на заводскую табличку, закрепленную на грузоприемной опоре (ГПО) весов, а также на титульные листы Паспорта и Руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
Наименование оборудования |
Обозначение (шифр) |
Кол-во, шт. |
1 Весы конвейерные непрерывного действия ВКР10, в т.ч.: |
ВКР10 |
1 |
1.1 Грузоприемное устройство в составе: |
ГПУ |
1 |
- грузоприемная опора со встроенным весоизмерительным датчиком Z6FC3 (класс 0,03) |
ГПО |
2 |
- грузоприемная балка |
ГПБ |
1 |
1.2 Весоизмерительный прибор |
Master 210.1 К (или аналогичного типа) |
1 |
1.3 Датчик перемещения ленты |
ДПЛ5 |
1 |
1.4 Комплект кабелей соединительных |
1 | |
1.5 Имитатор линейной плотности (поставляется по заказу) |
МЛП10 |
1 |
1.6 Эксплуатационная документация в составе: | ||
- Паспорт |
ВКР 10.001-2004 ПС |
1 |
- Руководство по эксплуатации |
ВКР 10.001-2004 РЭ |
1 |
- Инструкция по эксплуатации весоизмерительного прибора |
1 |
Поверка
Поверку весов ВКР10 проводят по ГОСТ 8.005-2002 «ГСИ. Весы непрерывного действия конвейерные. Методика поверки».
Поверочное оборудование: весы для статического взвешивания по ГОСТ 29329-92 с пределом допускаемой погрешности не более 1/3 погрешности измерения поверяемых конвейерных весов, другое поверочное оборудование по ГОСТ 8.005-2002..
Межповерочный интервал -1 год.
Нормативные документы
ГОСТ 30124-94
ГОСТ 8.021-84
ТУ 42 74-001-45685188-04
Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования.
ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений массы.
Технические условия.
Заключение
Тип «Весы конвейерные непрерывного действия ВКР10» утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.
Другие Весы



