РБ 03 02 3699 08: Весы конвейерные электротензорезисторные ЭКВ - Производители, поставщики и поверители

Весы конвейерные электротензорезисторные ЭКВ

ALL-Pribors default picture
Номер в ГРСИ РФ: РБ 03 02 3699 08
Раздел: Средства измерений массы [2]
Категория: Весы
Производитель / заявитель: ЗАО "Энерпром-Электроникс", г. Москва
Скачать
Описание типа РБ 03 02 3699 08 [2008-01-01]
rb-03-02-3699-08_2008-01-01.pdf
Скачать
Описание типа РБ 03 02 3699 08 [2008-06-04]
rb-03-02-3699-08_2008-06-04.pdf
Скачать
Нет данных о поставщике

Весы конвейерные электротензорезисторные ЭКВ (далее - весы) предназначены для непрерывного взвешивания сыпучих материалов, транспортируемых ленточными конвейерами с целью их технологического учета и выполнения взаимных расчетных операций. Весы применяются на предприятиях различных отраслей промышленности и сельского хозяйства.

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру РБ 03 02 3699 08
Наименование Весы конвейерные электротензорезисторные ЭКВ
Год регистрации 2008
Номер сертификата 5174
Дата регистрации 2008-03-27
Срок действия 2011-10-01
Получатель сертификата ЗАО "Энерпром-Электроникс", г. Москва, Российская Федерация (RU)
Производитель / Заявитель

ЗАО "Энерпром-Электроникс"

Адрес: 125190, г. Москва, Ленинградский пр-т, д.80, корп.16, подъезд 3, офис 502

Контакты: (495)970-12-30 / (495)970-12-31 / electronics@en-el.ru

Поверка

Межповерочный интервал / Периодичность поверки 12 мес.
Методика поверки Поверка проводится по методике поверки ЭКВ 00.000МП, утвержденной ГЦИ СИ ВНИИМС в июле 2006г.

Поверители

Скачать

Описание типа РБ 03 02 3699 08 [2008-01-01]
rb-03-02-3699-08_2008-01-01.pdf
Скачать
Описание типа РБ 03 02 3699 08 [2008-06-04]
rb-03-02-3699-08_2008-06-04.pdf
Скачать

Описание типа

Назначение

Весы конвейерные электротензорезисторные ЭКВ (далее - весы) предназначены для непрерывного взвешивания сыпучих материалов, транспортируемых ленточными конвейерами с целью их технологического учета и выполнения взаимных расчетных операций. Весы применяются на предприятиях различных отраслей промышленности и сельского хозяйства.

Описание

Принцип действия весов основан на преобразовании силы тяжести, пропорциональной массе взвешиваемого материала на измерительном участке ленты конвейера в аналоговый электрический сигнал с помощью весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее -датчик). Сигнал с датчиков поступает в весоизмерительный прибор «БУР» (далее - прибор), где происходит его интегрирование по времени с учетом скорости движения ленты конвейера и преобразование в цифровой вид для индикации на табло, расположенном на корпусе прибора.

Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства (ГУ), преобразователя скорости ленты и весоизмерительного прибора (микропроцессорный блок управления и регистрации) «БУР». ГУ весов представляет собой весоизмерительные роликоопоры, опирающиеся на датчики (тип Z6, изготовитель - фирма "Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH", Германия, госреестр № 15400-01; или тип Т2/Т4, изготовитель - ЗАО "Весоизмерительная компания "Тензо-М", Россия, госреестр № 19760-04; класс точности применяемых в весах датчиков по ГОСТ 30129 - не ниже СЗ). Весоизмерительный прибор позволяет производить подключение компьютера и других внешних регистрирующих и управляющих устройств через интерфейсы RS232, RS485 или 4-20 мА, а также обеспечивает выдачу сигнала, соответствующего текущей производительности конвейера для управления внешними системами регулирования или контроля. Весы выполняют следующие функции:

- измерение нагрузки конвейера и скорости движения ленты;

- определение производительности конвейера;

- интегрирование производительности во времени с регистрацией нарастающего итога в дискретной форме на табло весов;

- установка нуля весов (списание массы «тары») при работе конвейера вхолостую;

- настройка и калибровка весов.

По дополнительному заказу в весах предусмотрена возможность реализации следующих функций:

выдача унифицированного токового сигнала 4-20 мА, пропорционального мгновенной производительности конвейера, для использования в системах автоматического управления и визуального контроля за нагрузкой конвейера;

связь с внешней ЭВМ по цифровому интерфейсу RS485 (протокол MODBUS);

- формирование выходного импульсного сигнала с амплитудой 24В для индикации показаний весов на дублирующем табло (счетчике);

- прием сигнала об остановке конвейера;

- выдача сигнала в систему управления конвейерными линиями.

Весы ЭКВ выпускаются в модификациях ЭКВ-4 и ЭКВ-5. В весах ЭКВ-4 за счет механического уравновешивания рычажной системой весовой роликоопоры и ленты («тары») расширяется диапазон (в сторону уменьшения) допускаемых линейных плотностей материала на ленте и обеспечивается взвешивание сыпучих материалов малой объемной массы. Весы ЭКВ-5 - безрычажные и имеют меньшую металлоемкость, проще в монтаже и наладке.

Обе модификации имеют одноканальное (ЭКВ-4К и ЭКВ-5К) и двухканальное (ЭКВ-4Д и ЭКВ-5Д) исполнение. Весы одноканального исполнения (ЭКВ-4К и ЭКВ-5К) состоят из одного ГУ (одной роликоопоры), а весы двухканального исполнения (ЭКВ-4Д и ЭКВ-5Д) - из двух ГУ (двух весовых роликоопор), устанавливаемых «встречно» друг другу. Это обеспечивает автоматическую компенсацию влияния на точность взвешивания ряда производственных факторов, улучшает метрологические характеристики и реализует возможность выполнения калибровки и поверки косвенным способом образцовыми грузами при работающем под нагрузкой конвейере.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование характеристики

Модификации весов

ЭКВ-4К

ЭКВ-5К

ЭКВ-4Д

ЭКВ-5Д

1.

Наибольшая линейная плотность взвешиваемого материала (НЛП), кг/м

600

2.

Наименьшая линейная плотность взвешиваемого материала (НмЛП), кг/м

2,0

1.0

3.

Наименьший предел взвешивания (НмПВ), кг

0,1 от массы материала, взвешиваемого за 1 час при наибольшей линейной плотности

4.

Наибольшая производительность, т/ч

40... 9000

5.

Дискретность отсчета, кг л1

1...1

000

6.

Пределы допускаемой погрешности, % от измеряемой    массы,     при    первичной

(периодической) поверке по ГОСТ 30124 *2

± 0,5 ( ± 0,75 ± 1,0 (

± 1,0) ± 1,5) ±2,0)

±0,25 (±0,5) ± 0,5 (± 1,0 )

±0,75 (±1,5) ± 1,0 (± 2,0 )

7.

Скорость конвейера, не более, м/с

5

8.

Ширина ленты конвейера по ГОСТ 22644, мм

300...2000

9.

Угол наклона конвейера, угл. град., не более

20

10.

Питание от сети переменного тока:

- напряжение, В

- частота, Гц

- потребляемая мощность, ВА не более

от 187 до 242 от 49 до 51 15

11.

Максимальное удаление прибора от грузоприемного устройства, м

100

12.

Диапазоны рабочих температур, °C - для грузоприемного устройства - для прибора

от минус 30 до плюс 40

от плюс 5 до плюс 40

13.

Масса грузоприемного устройства, не более, кг

20...345

25... 84

40...690

50...200

14.

Габаритные размеры грузоприемного устройства, мм

В пределах габаритов конвейера

15.

Значение вероятности безотказной работы весов за 2000 ч

0,92

16.

Средний срок службы весов, лет, не менее

10

** Значение дискретности зависит от значений максимальной линейной плотности

материала, скорости полотна и предела допускаемой погрешности

*2 Предел допускаемой погрешности в эксплуатационных документах в зависимости от типа, состояния и длины конвейера определяется для конкретного экземпляра весов при первичной поверке.

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским способом и на весы рядом с заводской маркировкой в виде наклейки.

Комплектность

Наименование

Обозначение

Количество

Примечание

ЭКВ-4К, ЭКВ-5К

ЭКВ-4Д, ЭКВ-5Д

1.

Грузоприемное устройство

ЭКВ-4 00.000СБ

ЭКВ-5 00.000СБ

1

1

2

2

2.

Прибор весоизмерительный

БУР

1

1

3.

Весоизмерительные датчики

ЭКВ-4

ЭКВ-5

Т2, Т4, Z6

1

2

2

4

4.

Преобразователь скорости

WDG-40S

1

1

5.

Образцовые грузы

ОГ

3

6

На каждые весы

6.

Комплект запасных частей

ЗИП

1

1

7.

Руководство по эксплуатации весов

РЭ

1

1

8.

Руководство по эксплуатации весоизмерительного прибора

РЭ БУР

1

1

9.

Паспорт

ПС

1

1

10.

Методика поверки

МП_____

1

1

Поверка

Поверка весов конвейерных электротензорезисторных ЭКВ проводится в соответствии с документом: «Весы конвейерные электротензорезисторные ЭКВ. Методика поверки» (ЭКВ 00.000МП), утвержденным ГЦИ СИ ВНИИМС в июле 2006 года.

Основные средства поверки:

- весы для статического взвешивания по ГОСТ 29329 среднего (III) класса точности;

- образцовые грузы общей массой, равной от 0,6 до 0,8 НЛП.

Межповерочный интервал - 1 год.

Нормативные документы

ГОСТ 30124-94 «Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования»;

ТУ 4274-003-58042919-2005. «Весы конвейерные электротензорезисторные ЭКВ. Технические условия»

Заключение

Весы конвейерные электротензорезисторные ЭКВ соответствуют утвержденному типу с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечены при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.

Другие Весы

Default ALL-Pribors Device Photo
Категория: Весы
Дата внесения: 2008-05-05
Действителен до: 2012-12-01
Default ALL-Pribors Device Photo
РБ 03 02 2349 08
Весы платформенные передвижные ВСП
ЗАО "ВЕС-СЕРВИС"
Категория: Весы
Дата внесения: 2008-05-29
Действителен до: 2013-02-01
Default ALL-Pribors Device Photo
РБ 03 02 2350 08
Весы платформенные передвижные ВСП4
ЗАО "ВЕС-СЕРВИС"
Категория: Весы
Дата внесения: 2008-05-29
Действителен до: 2013-02-01
Default ALL-Pribors Device Photo
Категория: Весы
Дата внесения: 2008-07-29
Действителен до: 2012-12-01